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深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，所以对于原材料的选用和订制，结构的设计，-是外圆的加工、成型槽的磨削、抛光，刃口的处理、涂层的选择上都要面面俱到。

中捷深孔钻坯料都来自品牌供应商，超细晶粒、精密导程、-的内冷孔对称性、特殊长度都得到了有效-，同时合适的钴含量选择也非常重要，-棒料的强度和硬度在一个平衡点上。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项技术，并先后通过iso9001管理体系、ce产品安全、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射全国，全程提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。

数控深孔钻应用時间长了，也会锈蚀，那麼，有什么防范措施可以避免锈蚀呢？下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家分享一下防止深孔钻锈蚀的小-，以供大家参考，了解学习。

1、非常容易锈蚀的位置，必须用冷水仔细的清理，若查验之后，沒有见生锈、脏物、及其油渍，理应对其防锈处理；

2、需进库的零部件，必须要清理干净，防止深孔钻锈蚀，若零部件以前锈蚀，不可以放入库房里，也不可以装配；

3、数控车床的每个零配件在全部使用过程中，应当挑选切合标准的切削油，防止锈蚀，并且在-加工时，要求对其用心的清理进行防锈处理。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，-于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。

在常规的深孔加工过程中，将工件固定在机床的工作台面上，刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔，然而当工件出现多个端面需要钻孔，甚至是非垂直端面的方向钻孔时，只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式。

重新校对工件又将面临时间的浪费，以及二次装夹造成精度偏差的问题，更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险，七轴深孔钻不仅突破了多角度数控钻孔难题，更提供多功能解决方案，机床集铣、攻牙、枪钻、单管钻加工为一体，让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单，深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。

南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“zonjet”已成为业界颇具影响力的品牌，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！