莞城直线导轨定做的用途和特点「至扬五金」

滚珠丝杆

                                                                  滚珠丝杆检查与维修

一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

     -控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。如有以上问题，要及时紧固松动部位，更换支承轴承或调整丝杠对导轨的平行度。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

1、丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

  如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。1、滚珠丝杠副在工业的运用范围广，是由各部件组合而成，仅用于承受轴向负荷。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表zui大与zui小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度zui理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

2、滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

   通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的zui大间隙，然后进行调整。

3、单螺母副的检测与维修

    对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损-，必须更换全套丝杠螺母。

如检查磨损轻微，就可以更换直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的zui大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。

4、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

     这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。

5、滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。

    滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑-造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。

二、轴承、丝杠螺母副润滑-

    机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑-的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞， 不能自动润滑。但是在实际中，在某些情况下，丝杠的温度可能变化较大，若以zui大的温差来计算，那么如果该力过大将会影响丝杠的寿命，过小则达不到补偿的目的，同时可能会使丝杠发生绕曲变形。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能-轴承、螺母正常运行数年之久。

三、伺服电机驱动问题

     有的机床在运动中产生振动和爬行，往往检测机械部分均无问题，不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后，就可消除振动和爬行。

tbi精密滚珠丝杠套安装要细心注意的事项：

1、tbi精密滚珠丝杠套为精密的机械零组装，所以在安装时需注意下列事项：

2、tbi精密滚珠丝杠套必须保持干净及擦拭清洁，不使异物进入螺母内。

3、不可任意敲打，并保持外观不碰撞伤。

4、安装面的表面修整及清洁要-。

5、合宜的公差及jing确的校正。

6、适宜的润滑。

7、不可将丝杠与螺母分离。

8、zui好在丝杠两端加装防撞器，以避免运转超过行程-而损伤滚珠丝杠。

9、使用保护来保护滚珠丝杠，并且防尘。

                                                              如何进行滚珠丝杠选型

今天为大家来详细-下滚珠丝杠轴承规格型号选型:

1、以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠轴承导程

　电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需  要的zui大直线速度，把电机转速如果带减速器再除以减速比乘以丝杠轴承导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。

2 、以负载确定直径

　电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去考虑效率，计算一下实际工况中需要多大推力，滚珠丝杠轴承样本有负载参数即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可，选择滚珠丝杠轴承的公称直径。

3、以实际需要确定滚珠丝杠轴承长度

　总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值考虑进去。

4、以实际需要确定滚珠丝杠轴承精度

　一般机械选c7以下即可，数控机床类选c5的比较多.

5、选择确定安装方式端部

　这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承zui好选择7000或3000系列的，因为丝杠轴承工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。

6、考虑导向件和安装能力

　和滚珠丝杠轴承配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。

7、根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠轴承图纸

8、询问所选产品厂家的价格、付款条件和交货时间

　这一点设计人员不要以为就是采购的事，事实上很多厂家进口国产一个样的产品样本上有的型号它-就不生产或者不接-订单，印上去大概是为了显示我是大厂，无所不能造。