碳素电极是由元素碳组成的电极。碳电极是由沥青焦、石油焦与胶粘剂混合成型经碳化制得,石墨化程度不高,导电性不如人造石墨,可用于铝及镁等电解用电极、于电池电极等。
特种碳素电极是指由特种碳素材料制成的电极,主要有以碳纤维为基体的多孔碳电极,可用于燃料电池等;由热固性树脂经碳化制得的玻璃碳电极,具有-的纯度和耐化学腐蚀性,用于分析。
碳素电极适合使用于中、小型电炉及铁合金炉冶炼一些普通电炉钢及铁合金。
因为碳素电极灰份含量比较高,所以不适合熔炼合金钢。碳素电极的原料比较容易解决,生产时不需要进行石墨化,产品的成本比石墨化电极低得多。
产品经过焙烧后进行机械加工。机械加工包括车光表面并在两端车出连接用的带螺纹的接头孔,以及车制供两根产品连接使用的接头。
为了使两根电极-的连接,每吨成品应同时供给数公斤由石墨粉、糖浆和水调成的炭素膏,供连接产品时涂在接头孔内。
石墨电极生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右,功率石墨电极的生产周期达70天以上,而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kw·h左右,煤气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体,需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。
石墨电极和石墨棒区别二者材料不一样。而当面积不变,脉宽不变的时候,峰值电流就会达到某一值,继续增大,然后出现加工不稳定的现象,电极和加工会产生拉弧伤,这样会大-低生产效率。石墨电极关键以石油焦、针状焦为原材料,沥青胶泥作融合剂,经锻烧、配料、混捏、压型板、培烧、石墨化、机械加工而制成,是在中频炉中以电孤方式释放出来电磁能对回炉废料开展加温熔融的电导体,石墨棒为非金属材料产品。
做为碳弧气刨激光切割加工工艺中的一种必需的电焊焊接前的激光切割耗品,是由碳、高纯石墨再加适度的黏合剂,根据挤压成型成型,经2200℃烘焙食品旋段后镀一层铜而制成,耐热,导电率优良,适用将金属材料切成符合规定的样子。
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