松江区降膜蒸发器厂的用途和特点「无锡神洲通用设备」

蒸发器的特点说明

循环性蒸发器

　　这一类型的蒸发器，溶液都在蒸发器中作循环流动。由于引起循环的原因不同，又可分为自然循环和强制循环两类。

　　1.中央循环管式蒸发器 这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。所有的蒸发器设备都是为了满足生产实际的需要，依据一定的科学技术原理设计制造的，要求在一定的工作条件下工作。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。

　　为了使溶液有---的循环，中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～；加热管高度一般为1～2m；加热管直径在25～75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作---等优点，应用十分广泛。但是由于结构上的---，循环速度不大。制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。

蒸发器的种类和工作原理浅析

一、卧式蒸发器　　

1、其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。有些固体产品和分装液体产品都可以包装、封箱、装袋或灌装后直接存储于仓库，也可运销于厂外。卧式壳管式蒸发器广泛使用于闭式盐水循环系统。其主要特点是：结构紧凑，液体与传热表面接触好，传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂，液柱对蒸发温度将会有一定的影响。

2、干式氟利昂蒸发器 主要区别在于：制冷剂在管内流动，而载冷剂在管外流动。操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产，设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器，经过几个流程后从端盖的上部引出，制冷剂在管内随着流动而不断蒸发，所以壁面有一部分为蒸气所占有，因此，它的传热效果不如满液式。但是它无液柱对蒸发温度的影响，且由于氟利昂流速较高(***4m/s)，则回油较好。

多效蒸发器更节能

　　与单级蒸发器不同的是，单效蒸发器的能量消耗是非常高的，使大部分的蒸发系统的成本。放在一起蒸发器可以节省热量，因此需要较少的能源。将一个蒸发器添加到原来的原始量的50％的降低的能量消耗。添加另一种效果降低至33％等等。

　较低的温度和较高的粘度在随后的效果的结合，提供了---的条件，用于z疗热敏感的产品，如酶和蛋白质。在使用本系统时，增加在加热表面积后续效果是必需的。继续进行的另一种方法是通过使用逆进给。

　　蒸发过程中可能出现的问题，---是当处理被施加到食品行业。有些蒸发器的稀溶液的粘度和一致性的差异敏感。溶煤蒸气经高1效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，---提高蒸发效率，---选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。这些蒸发器工作效率低下，因为流通的损失。可能需要改变，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸发器的蒸发器的泵。污垢时，也会发生在蒸发器中的加热介质的表面上形成的硬沉淀。

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　随着我过环境法的日益严厉，我国对环境保护的日益重视，大量的厂房因为排放达不到标准而被勒令禁止，想要上一套新的设备又怕设备运行成本过高，很难承受，我们江中设备生产的mvr蒸发器，mvr是机械蒸汽再压缩的简称，是国际上---的蒸发技术，也是替代传统蒸发器的升级产品。气液两相流根据流动的特点可分为泡状流、弹状流、分层流、块状流、环状流等不同形式。低温位的二次蒸汽经mvr压缩机压缩，消耗少部分电能提高蒸汽温度、压力、热值，重新送回加热室当一次蒸汽使用。原来要废弃的蒸汽得到充分利用，效率能大幅提高50%以上。