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光学石英片 

石英玻璃片的光学性能有其独到之处，它既可以透过远紫外线，是所有透紫外材料优者，又可透过可见光可近红外光谱。光学镜片的清洁保护方法硬水盐和其他无机化合物一样，是常见的反应污---。石英玻璃片的光学性能有其独到之处，它既可以透过远紫外线，是所有透紫外材料优者，又可透过可见光可近红外光谱。由于石英玻璃耐高温，热膨胀系数极0小，化学稳定性好，气泡、条纹、均匀性、双折射又可与一般光学玻璃---，所以它是在各种-场合下工作具有高稳定度光学系数的必不可少的光学材料。

光学玻璃镀膜常见的问题介绍及避免方法

   划伤或擦伤

   定义和说明：镀膜玻璃表面和其它较硬的物质相对滑动或磨擦造成的线状或带状的伤痕为划伤或擦伤，主要表现为划伤或擦伤部位的玻璃透光率增0高，或膜面脱落透亮。其形态多为不规则的弧形细条状或带状。

   产生原因：划伤或擦伤往往是在施工安装使用中产生的，主要有：

1、生产方面：由于设备或后清洗的原因，在生产中是存在玻璃划伤可能性的，但这种划伤一般为规则的和直线型的，是能控制和检验出来的。石英玻璃的热膨胀系数小，能承受剧烈的温度变化，将石英玻璃加热到1100℃左右，放入常温水中也不会炸裂。另外，生产过程中对镀膜玻璃的搬运、装箱也是有可能造成划伤的，原片本身也可能存在划伤。但客观的说，大片镀膜玻璃因是直接在线用装片机装片，一般是不可能造成划伤的，而强化镀膜玻璃因也是直接贴膜后装箱，膜面一般不会接触其它硬物，所以通常也是不会出现划伤或擦伤的。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖动；因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭过程中造成的玻璃膜面的擦伤；镀膜面朝下切割或没注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面与它物摩擦而造成划伤。

3、堆放和存放：开箱后或切割后的玻璃没有按要求堆放，片于片之间没有垫任何衬垫物，致使玻璃之间直接接触，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬运或运输过程中造成划伤或擦伤。

4、安装和清洗：在打胶或安装中，人为原因造成的因硬物的划伤或擦伤；在清洗中使用了不干净或较硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂浆等污染物，而使用了不正确的清洁方法。

  掉膜

   定义和说明：镀膜玻璃膜层表面出现的局部掉膜或脱膜现象。主要表现为局部的透光率增强或膜层完全脱落，脱膜形态一般是指点状、团状和片状的。对掉膜现象，在生产过程中产生的，我们都有严格的标准控制，一般来说，掉膜部位的直径大于2.5mm是不允许的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。

   产生原因：引起掉膜的原因较多，往往也较难界定，其主要原因有：

1、生产方面：因镀膜工艺的原因，在生产中可能会出现一些针状的掉膜，也叫针0眼，是溅射镀膜工艺本身无法避免的。另外，因镀膜原片本身或设备清洗的原因，也有可能造成掉膜，对此---有相应的要求和规定，我们出厂的产品都是严格按此规定检验，合格后才出厂的。粗磨第—道是否能与切削弧度配合、加工后弧度是否在规格内、所削厚度是否在要求之内5。

2、运---膜：因玻璃开箱搬运后或切割完后，没有按要求在玻璃片与片之间垫任何衬垫物或垫得不满不平，致使玻璃之间直接接触，在搬运或运输过程中造成玻璃与玻璃膜面直接的相对摩擦而导致掉膜。这种掉膜一般为点状或团状的掉膜，可用手或检验设备感觉或检查到摩擦的痕迹。光学玻璃中不透明石英玻璃大型制品和石英玻璃大砖的包装，应用草绳致密捆紧后，再装入填有纸条等的包装箱内。

3、腐蚀性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正确的方法，使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等，致使玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜。这种掉膜一般能在掉膜面或现场找到腐蚀性物质残留的痕迹。

光学镜片的清洁保护方法

  可视磁控溅射真空沉积反射膜上的表面残留物可用干净的不起毛的布和商业溶剂(如油漆稀释剂、矿物酒精或---l醇等)清除。不能用家用餐具洗涤剂，必须小心---溶剂和残留物对膜没有影响。用小块样做清洗检测，确定残留物和溶剂对膜是否有损坏。

  反应污---是指那些比表面残留

物粘着力---的，可与玻璃发生表面物理或化学键合或相互反应的物质。由于这个原因，应使用特l制的溶解或破坏键合力的溶液清除。