造粒机开机准备工作流程
造粒机是我国塑料产业中一种重要的机械设备，该机操作的基本原理是通过螺旋杆快速旋转将物料搓成团状物，物料在螺槽中向前滚动，螺杆-地截断物料、挤压物料和搅拌物料。
1、当物料的温度和压力被一定程度地提高后，物料就会得到充分地混炼和塑化。以下是小编为大家介绍造粒机简单的操作流程。开机首先要检查电线有没有松动的现象；注意：只能用软材料铜、黄铜、软铝制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。测量电动机时可以参照使用兆欧表，看看铸铝加热器的绝缘电阻有没有在安全范围；接着检查该检配件；
2、润滑系统的检查首先是将润滑油加入齿轮传动箱内，直到油标指示的刻度，接着检查油循环系统和供油情况是否-，检查各水管是否有渗漏情况，过油时是否通畅，阀门是否灵便；
3、接着检查传动系统和螺杆等运动部位有没有异声，从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针，旋转要大于三圈；
4、调整主机螺杆筒体组合构型，调节至该组合构型适合准备加工的物料；检查储料仓和料斗是否有异物，确认清理干净之后才可以将储料仓加满。
5、将自动上料机开启后，当料斗里面的物料达到我们设定的范围，物料机就会自动停止；为了避免这种危险，可以考虑使用麻绳，这可以大大缩短更换模头的时间。检查喂料装置润滑油，一般一至两个月就必须添加一次，待低速运转时听听是否有杂声；将冷凝罐加-水，各管道和阀门，检查密封度是否-，将回水手动阀门开启，启动循环系统的按键，调整工作压力调节阀门到合适的位置。
这些就是造粒机要做的开机准备工作，该准备过程虽繁琐却直接关系到双螺杆塑料造粒机在工作过程中是否顺畅和正常，如果这些做-了，那样也能够提供机器的工作效率。
废旧塑料回收造粒的前景
现在社会不断的发展趋势，人们的生活水平不断提高，塑胶垃圾到处都是，塑料机械产业不断的发展趋势。近年来，中国系统化生产制造发展趋势快速，如送料装置、挤出机螺杆、机筒、减速器和快速换网装置等零部件都能自行生产制造。同时，供货期已缩短到6～9天，约为过去的1/3时间。并且，产品品种向多样化发展趋势，如各种各样塑料机、挤出机和吹塑机等。3、接着检查传动系统和螺杆等运动部位有没有异声，从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针，旋转要大于三圈。-是塑料造粒机，大型、-型的产品相继问世。-，高精密的塑料机械是研发目标，要融入更多的电子技术、网络技术，能实现自动调控的机械将会成为未来市场的主角。塑料机械行业在我国具有广阔的前景。
关于我们：
福建鑫商达机械有限公司是一家-边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与-污染任务尤其迫切。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！
塑料造粒机常见故障——造粒机螺杆工艺段故障
塑料造粒机常见故障有主机电机扭矩过高或者过低，摩擦离合器故障，造粒机螺杆段故障。
原因分析：节流阀前后熔体压力过高;机头熔体压力过高;换网器前后熔体压差过大;开车阀转动故障等。
解决措施：如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线增大，则表明喂料系统的喂料量过大，应减小喂料量。
塑料造粒机挤出过程中的冷却
在挤出机挤出生 产过程中，为了准确控温，通过各种方式来冷却是必不可 少。这是因为：
造粒过程 中的剪切摩擦 热内热。在挤出造粒过程中必 定 会产生内热，所产生的内热会使加工温度不断上升，破坏了料的料性，甚至造成废品。
加温过程中的温升惯性。
在加热升温过程中，不论你采用何种加热方式，就算你已停止加热了，但因为温度的惯性，温度还会继续上升，上升多少就要看加热的功率的大小以及温控仪表的控制参数、精度等。
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