南昌立体异型刀片生产基地「明煌精密机械」

刀具的结构材料

二、制刀具所用的材料

1、高速刀具；2、硬质合金刀具；3、金刚石刀具；4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具等。

三、切削工艺的分类

1、车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；2、钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；3、镗削刀具；4、铣削刀具等。

四、为了适应数控机床对刀具---、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。1、刚性好尤其是粗加工刀具、精度高、抗振及热变形小；

2、互换性好，便于快速换刀；3、寿命高，切削性能稳定和---；4、刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；5、刀具应能---地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；6、系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。

导致剪板机下刀片崩口的主要原因

液压剪板机刀片是用在液压摆式剪板机上，由于液压摆式剪板机是圆弧运动，剪板机刀片一般是用作垫铁补偿，所以得出的 液压剪板机刀片间隙并不，剪出来的板料也不是很理想，刀片损伤也较厉害。

导致剪板机下刀片崩口的主要原因有以下几点：

一、 液压剪板机刀片材质有问题。二、 液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确第三、 液压剪板机刀片是否剪的防滑板第四、 液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率；第五、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂　第六、板材材质选择不适宜，比如材质---或用高锰钢，不秀钢杂材。

切削机械刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。

刀具材料硬度顺序为：金刚石刀具>;立方氮化硼刀具>;ceramic刀具>;硬质合金>;高速钢。

刀具材料的抗弯强度顺序为：高速钢>;硬质合金>;ceramic刀具>;金刚石和立方氮化硼刀具。

刀具材料的韧度大小顺序为：高速钢>;硬质合金>;立方氮化硼、金刚石等。