洛阳耐高温氟塑料电线电缆信息「东泓」

聚四氟乙烯电线电缆——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产氟塑料耐高温电缆、聚四氟乙烯绝缘电缆的。

ptfe系列可以生产不同密度的线缆，以满足不同行业的线缆应用需求，并可根据客户的需要，分切不同宽度。

1. ptfe绝缘带，低密度 ptfe带：用于稳相电缆、线缆、机器人线缆、汽车充电线、航空航天、抗摇摆电缆。

2. ptfe成缆带、四氟集带：于柔性芯线束成缆，-适用于软芯线束压缩前的成缆，具有轻、软、阻燃、抗压、抗压、抗压、抗压、抗压、抗压性能好的特点。

3. ptfe胶带：用于电线以使其更软的电缆

4. ptfe熟料带、烧结带：用于烧结绝缘、隔离、高保真线缆、耐候性高温电缆等。

5. ptfe成缆带：于软芯线束成缆，-是用于在芯线束押出之前的成缆。

ptfe绝缘带、 ptfe胶带、 ptfe熟料带、 ptfe熟料带、烧结带等。拉伸强度大于等于10 mpa，断裂伸长率在20%以上，断裂伸长率在20%以上，伸长率在20%以上。

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ptfe薄膜绕包是 ptfe绕包线绝缘结构中的一种加工形式， ptfe绕包是其优良的电绝缘性能、化学稳定性和广泛的耐温频范围。

悬置型 ptfe树脂为大粒状白-末，经适当处理可获得不同颗粒状粉末。该树脂适用于模压和压延加工，但不能直接用于电线电缆的生产制造。作为电缆绝缘，采用悬浮式 ptfe模塑成型，经烧结制成圆筒形坯料，再用车削辊压成型，称为熟料带，用于电线电缆的绕包绝缘。厚度小于0.5毫米、定向度大于2.5的为定向膜；定向度在1.1~2.1之间的为半定向或部分定向薄膜；未经辊压而成的为非定向薄膜。

取向是指经过加热的薄膜的收缩。在烧结过程中，为了利用熔融时的收缩压力，薄膜具有定向性(收缩性)，能够使绝缘层紧密地缠绕在一起。对绝缘厚度较薄的绝缘安装线，要求 ptfe薄膜绕包应达到1.65~2.05，而绕包膜一般较薄，因此在缠绕时为了使薄膜具有一定的机械强度，以及在烧结时容易烧牢，需要选择较大定向度的薄膜。定向消融膜在烧结过程中需要较高的温度，虽然机械强度有所提高，但也会引起 ptfe分解物的生成和膜不易烧牢。所以对于绝缘较厚的 ptfe绝缘射频同轴电缆，需要用厚度为0.1毫米的薄膜绕包，以获得所需的绝缘厚度。但若采用定性度过大的薄膜，会导致整体绝缘开裂；若采用降低温度的方法，则会使薄膜层之间不能融合，从而导致烧结不牢固。所以，所使用的薄膜应具有适当的定量要求。为使薄膜具有适当的收缩和烧结性能，对于绝缘厚度较大的电缆，绕包膜方向应在1.05~1.15左右为宜。

在已有的研究方法中，对 ptfe复合带在国内还不能生产，但在已有的研究方法中，提到 ptfe带还不能满足航天环境的特殊要求。比如，1992年上海市塑料研究所周建刚报告一种电缆(周建刚.聚四氟乙烯(ptfe)隔膜的加工和应用[j].塑料开发，1993.)，其厚度为35±3μ m，拉伸强度***29.42 mpa，断裂伸长率***30%，绝缘介电强度***70 kv/mm，绝缘介电强度***30%，绝缘介电强度***70 kv/mm，绝缘介电强度***70 kv。又如2016年杨俊秋等-了“彩色半定向聚四氟乙烯薄膜”(杨俊秋，周飞，胡学梅， etal.彩色半定向聚四氟乙烯薄膜的研制)，彩色半定向聚四氟乙烯薄膜的研制，2016 (4))其抗张强度、断裂伸长率和绝缘介电强度均符合要求，但热稳定性较差，初始热分解温度为386℃，未提及其抗紫外性能。

决定 ptfe复合带能否满足航空线缆使用要求的关键因素很多，主要涉及到原料的分子量、钛的改性、二者的共混性、复合带的加工工艺及工艺条件。这几种 ptfe复合带的制造技术还有待解决。

宇航电缆线缆 ptfe复合带在电气、机械、物理、化学、耐腐蚀、耐溶剂性等方面要求优良，但目前国产电线电缆用 ptfe复合带还没有实现自主制造，所用材料-依赖于进口，且只有美国杜邦公司作为商品出售。为此，突破国外技术，开发上述具有自主-的绝缘材料-。