重庆气浮浮选设备价格-「鲁润」

三、停机步骤

1、关闭刮渣机。

2、关闭气浮进水泵。

四、日常-及设备维护操作和维护

1)操作者必须了解设备安装及试运中的全部情况，做到对设备心中有数；认真交-，将每班设备运行情况详细交待给下一班；并与维修人员密切配合，保持设备长周期安全运转。

2)经常注意设备各连接部位的紧固情况；定期加油，以-各润滑点充分润滑；检查过电流继电器的工作-性；检查各轴承温度，注意设备运行时有无异常音响、震动、松动、卡阻等情况；定期检查和调节传动链条、牵引链条的松紧程度；10、为了在刮渣时尽量不影响出水水质，刮渣时需抬高池内水们，并按的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期的刮渣。严禁池内掉入杂物，以免卡阻设备，若运行中发现问题应及时处理，消除后再使用。

车间可根据生产的实际情况制定出本岗位的切实可行的操作规程，并要严格执行。

3定期检查刮渣机、水泵的润滑系统，经常加油每3个月添加一次，6个月更换一次。

4根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，-要防止加药管的堵塞。

5经常观察气浮池面情况，如果分离区浮渣面不平，池面上经常有-泡，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施如投加表面活性剂等；

6经常检查气水混合罐的水压，使其控制在一定的范围。以-溶气效果。

7做好日常运行记录，包括处理水量、投-、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

三、适用范围：

该射流气浮净化机适用于油田、炼油厂、石油化工、冶金、轧钢、焦化、皮革、机械加工、发电、市政工程、纺织、印染、轻工等行业的污水治理，可有效地去除污水中的油、悬浮物、有机物、重金属等-，达到固、液分离目的。

四、技术指标：

根据污水的种类和乳化程序，经多级浮选后出口污水非乳化油除油率可达70%-90%(如含溶解油，乳化油可加药处理)悬浮物去除率可达50%-80%；cod去除率可达50%，该系列产品每小时处理量为10-350立方米，其主要性能指标可达到目前国际同类产品水平，居国内首-。处理介质的温度：0-80℃，射流泵电源：380v，50赫 。溶气罐采用多面空心球填料为填料，其中多面空心球填料具有较高的溶气效率，较为常用。

溶气气浮装置

     溶气气浮装置，包括浮选槽、溶气及释放机构和刮渣机构，浮选槽设置有溶气水入口、污水入口、出水口和出渣口，溶气及释放机构包括串设于溶气水输送管路中的气液混合泵和气液分离罐，气液分离罐的溶气水出口与浮选槽的溶气水入口相连通，溶气水入口同时连通设置于浮选槽内的溶气水释放管路；气液混合泵的进水口与水源连通；刮渣机构设于浮选槽上部，包括刮渣板和驱动该刮渣板的减速机。该溶气气浮装置可用于污水尤其是含油污水处理，工作过程中利用气液混合泵采用自吸空气作为气源并配合溶气释放管路的设置，降低能耗、提高溶气效率、维护操作简单，更可避免高浓度含油污水对释放器的堵塞。溶气罐使用须知1、要妥善确定溶气水的压力与回流比，压力与回流比选择过小会影响净水效果，压力选择过高既增加电能消耗，又会因气泡并大而使无用气泡增加，回流比选择过大，既浪费电能、增加设备投资，又使池中负荷增大，造成水流不稳定而影响出水水质。

    溶气气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。 按溶气方式分为两种：涡凹气浮机和溶气气浮机，涡凹气浮机是利用涡流的特殊搅拌功能，配套产品：将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。3、较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规气浮的1/8~1/10。 加压溶气气浮机用途： 采用气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。 自动气液分离罐的溶气系统能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。