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      脉冲除尘器针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响，重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序改进后除尘器各室清灰时间间隔56s，除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要nmin，至下1个循环开始的时间间隔为3min，清灰时间的缩短，使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来，不仅---了除尘器的工作情况，也有利于整个除尘系统的工况的---及可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整.电磁气缸为缓冲式,要求在阀板关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓部区，否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进行调节，要求提升阀关才时间不大于2s，好1s以内，开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来---提升气缸压缩空气的压力，同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性，密封用橡胶材料应采用耐温材料，防止橡胶在高温下老化稳定。

      脉冲除尘器 配多大的空压机

      需要确定除尘器的脉冲阀数量，脉冲阀规格，脉冲宽度及间隔，喷吹压力。根据脉冲阀规格咨询生产厂家单次喷吹耗气量，可自行计算。

例如，3“淹没式脉冲阀，在0.1~0.15s的脉冲宽度下，耗气量是500l/次，除尘器单仓12个脉冲阀。脉冲喷吹间隔5s，就是1分钟耗气量6立方米(以上数据没确认，仅供参考)。空压机选型要留有一定的安全系数。另外大型除尘器配空压机要另设储气罐和稳压罐---压力稳定，喷吹不可下降过多。

     脉冲除尘器 可能发生的故障机排除方法 

   1运行阻力大 原因可能是：滤袋板结；脉冲阀不工作或损坏；压缩空气压力太低；脉冲阀工作时提升阀关闭不严；一个或多个提升阀处于关闭状态。 排除方法：清洗滤袋，加强通风；维护或更换脉冲阀；检查气路及空气压缩机；检查清灰控制器。 

  2运行阻力小 原因可能是：烟气短路；滤袋破损； 排除方法：检查管路并对损坏处进行补焊；检查并更换滤袋； 

 3脉冲阀不工作 原因可能是：电源断电或清灰控制器失灵；脉冲阀内有杂物，一直漏气；脉冲阀线圈烧坏；压缩空气压力太低。 排除方法：恢复供电或修理清灰控制器；仔细清理脉冲阀；更换脉冲阀线圈；检查气路系统及压缩机。 

    脉冲除尘器使用说明书 

      6.检查各进气阀、卸灰阀的安装位置是否准确，所有元器件动作是否灵活、能否回位，如发现---及时修正； 7.检查各检修门、顶部检查门的密封情况； 8.检查各法兰连接处的密封情况；  9.逐室检查各袋室的挂袋情况，查看滤袋有无过松、破漏情况，检查骨架的安装是否稳定；  10.检查各室花板是否正常，有无明显变形