水泥电杆分为预应力电杆和非预应力电杆。预应力电杆在预应力筋放张拆模后,由于预压应力的骤然作用会在连接锚固钢圈附近发生纵向开裂或起皮现象,如果预压应力分布不均匀的话,局部破坏会更为-;非预应力电杆通过离心成型工艺有助于提高混凝土的密实度,但也会造成混凝土结构的内外分层,从而引起混凝土结构强度的下降,并且内外分层还会在混凝土内部形成一些孔缝和缺陷,在受力过程中,这些孔缝和缺陷都将成为裂缝源。不管是预应力电杆还是非预应力电杆在升降温过程中,由于电杆的内外壁存在温差,-是升温时混凝土强度尚低,会造成电杆的开裂。
在国内来讲,超过15米的水泥电杆就是分段组装的了,对于组装杆在进行杆段对焊连接时,由于连接钢圈的热传导系数比较大,焊接产生的高温很快就会传到钢圈附近的混凝土,连同钢圈受热后会发生膨胀,这些因素容易造成钢圈附近混凝土产生不规则裂纹。 可见,水泥电杆存在的主要问题就是裂纹问题,裂缝的存在将加重运行过程中电杆受-侵蚀程度和钢筋锈蚀程度,降低电杆的耐久性,从而将降低电杆的承载能力。在电杆实际生产、运输、组立以及实际运行过程中我们一定要严格按照操作规范,提高混凝土电杆的抗裂度,有效减小混凝土电杆在实际运行过程中出现的裂缝的宽度,-电杆的力学性能!
在架空线路中或者安装电杆配件时需要大量的不同种类的抱箍,在等径杆上那幢抱箍时较为简单,知道具体的稍径即可。在锥形杆上安装抱箍时,如果抱箍尺寸过大,则需要在里面塞铁片;如果抱箍过小,则抱箍和电线杆不能贴合,若上下移动抱箍,则会影响了电力金 具的垂直尺寸,可见获知锥形杆上某一位置的尺寸对于安装十分-。一般来说,可以通过标准化图集来查看所需抱箍的尺寸,但城乡安装施工人员手里都没有标准化图集,就算手中有图集,上面也都是一些典型的标准化抱箍安装尺寸,在现实施工中,许多业主需要在电线杆上进行非标安装,图集上很难查到;另一方面,各类-抱箍造 价昂贵,很多施工队会自己去根据尺寸量身定做,不仅在经济上-,安装也会得心应手。
一、水泥杆在承受风载作用时,约束截面背风侧应力,随着风速的增大,约束截面迎风侧应力变化不大,而背风侧应力增加较为明显。
二、随着距支持点垂直距离增加,杆身表面迎风面中心线应力整体呈下降趋势,但在下降过程中出现波动,有两个值和两个-值;而背风面中心线应力则单调下降。
三、水泥杆杆体应力随着风速的增大,呈指数规律增加。
四、在-风荷载条件下,导线引起的支持点弯矩为承载力检验弯矩的65.8%,而水泥杆杆身直接承受风载弯矩仅占13%,由此可见,导线承受风载对水泥电杆造成的破坏十分明显,需要引起重视.此外,除了杆身和导线承受风载荷之外,水泥杆的破坏应重视导线舞动、杆身疲劳及基础松动等因素。
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