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马来酐顺酐批量生产——广州市辰名化工有限公司主营富马酸,顺酐,-,-酐,--酐,己二酸等产品。

马来酐顺酐合成方法：

-氧化法：

在以v2o5-mno3等为活性成分、α-al2o3为载体的催化剂上，-蒸气和空气(或氧)发生气相氧化反应生成顺酐。-氧化法是生产顺酐的传统生产方法，其工艺技术成熟、-，主要技术有美国 sd法、 alusuisle/ucb法、日本触媒化学法等。

c4烯烃工艺：

本方法是以c4馏分混合有效成分正-、-等为原料，与空气(或氧气)经气相氧化反应生成顺酐，并在v2o5-p2o5系催化剂的作用下生成顺酐，正-在反应过程中先脱氢生成-，再氧化生成顺酐。该方法除生成主产物外，还生成一氧化i碳、-和水以及少量乙i醛、乙i酸、丙i-和-等，已逐步被淘汰。反应原料单耗高，产率低。

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颗粒状马来-接酯顺酐——广州市辰名化工有限公司主营富马酸,顺酐,-,-酐,--酐,己二酸等产品。

危险概述

对健康的危害：本品粉尘和蒸汽有-性。吞咽、、可吸入。可能会有。直接接触眼睛与皮肤有明显的-作用，造成灼伤。长期效应：慢性，鼻粘膜-，。是-反应，可以引起皮疹和。危险：本产品、有毒、有腐蚀性、有-性，能引起人体灼伤，有致敏性。

紧急措施

皮损：立即脱去被污染的衣服，用大量清水冲洗15分钟。。眼接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。吸气：迅速离开现场，直至空气清新。维持呼吸畅通。如果呼吸困难，给予氧气。如果呼吸停止，立即进行人工呼吸。i食入：用清水漱口，饮用牛奶或蛋白。

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控制脱水塔内粗顺酐在脱水塔中的大部分时间都保持在150—180℃的温度范围内，因此，控制粗顺酐中碱金属离子的含量是控制顺酐分解事故发生的关键因素。在粗酐精馏釜内，碱金属离子含量达到规定要求时，精馏操作温度就成为控制事故发生的关键因素。一般情况下，顺酐-、钠离子在蒸馏釜内含量不超过40 ppm，此时蒸馏釜内的温度一般不超过180℃，因此发生顺酐失控分解反应的可能性很小。因此，除脱后馏份工艺操作可控制在不超过190℃的温度外，其他操作时蒸馏釜内的温度不得超过180℃。

精制精馏釜内如温度接近180℃，应立即检查原因。若没有系统因真空系统阻塞而导致压力/温度上升，蒸馏釜再沸器加热应立即停止，本批的精制操作结束，并采取冷却措施，然后立即清洗系统。若为堵塞，则应停止加热，清除堵塞待系统压力恢复正常后，方可继续进行精制工序操作。

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节电工作不断推进，在这一背景下，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重；在我国的长三角地区明文规定，顺酐制造新项目必须配套设施，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重。

为了合理地-顺酐有机废气造成的环境污染危害，国内部分顺酐有机废气企业已尝试治理含-有机废气，但由于加工工艺繁杂，没有完善的合理治理技术。根据统计，资本主i义纵有完善的技术和武i器装备，按催化反应焚烧处理等方法-有机废气环境污染，但引进的技术价格较贵。前阵子，有些公司在基本建设万多吨顺酐生产线时，生产制造设备项目的投资超过600万元，而引进顺酐废气治理技术和武i器装备的项目投资就超过1000万元。

此外，由于要加上燃气、植物油脂等然料，按催化反应焚烧法处理顺酐有机废气，运营成本也是-的。例如，该项目每年生产20,000吨顺酐，废气处理需消耗天i然气1640立方/小时，每-行费用达1600多万元，造成公司比较-的亏损。

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