广州螺杆式搅拌器设计产品介绍「多图」

一般所使用的螺杆式搅拌器有哪些特点：

螺杆式搅拌器的出现，给我们增加了混合效率，下面我们就来详细介绍一下螺杆式搅拌器有哪些特点：

当两种密度相差较大的物料混合时，密度大的物料容易沉于底部，所以在使用螺带混合设备进行混合时，应选择密度相近的物料。一般来说，螺带混合设备的操作转速受颗粒平均直径的影响较小，而直立式螺带混合设备的混合度受物料平均粒径的影响则较大。

为什么螺带式搅拌机会得到广泛范围的运用：

现在很多工业都在使用螺带式搅拌机，下面我们就来讲述一下为什么螺带式搅拌机会得到广泛使用：

1.螺带式搅拌机能做到混合均匀：该搅拌器能使1:10000倍配比的物料均匀混合, 尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。

2.物料接触处均采用较好的不锈钢制作与处理，光洁度好，操作维修方便，符合---要求。

高粘度介质的流体不然,需直接用螺杆式搅拌器设计来推动

而高粘度介质的流体则不然，需直接用螺杆式搅拌器设计来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。 　　所以在选择使用螺杆式搅拌器设计时，一定要根据具体使用的介质粘度来选择合适的设备种类，这样才能使搅拌工作更顺利，使用效果---。

锥底螺带型的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定

锥底螺带型，锥底螺带螺杆型，其特点是底形可和锥形釜底相配，可按要求设计。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。此类螺杆式搅拌器设计分为单螺带式螺杆式搅拌器设计、双螺带式螺杆式搅拌器设计、锥形单螺带螺杆式搅拌器设计、锥形双螺带螺杆式搅拌器设计、椭圆底双螺带螺杆式搅拌器设计、螺杆式螺杆式搅拌器设计。一般情况下，单螺带式螺杆式搅拌器设计和双螺带式螺杆式搅拌器设计适用于平底或椭圆底容器；锥形单螺带式和锥形双螺带式螺杆式搅拌器设计用于90度锥底容器；椭圆底双单螺带式螺杆式搅拌器设计用于底部需防止附着的椭圆底容器。

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