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锯床全数控化、网络化

  大型工件的切割过程往往持续数小时，为-一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。

  网络化生产、远程诊断及维护是当今数控机床的发展趋势，数控锯床也不例外。网络化生产可以使锯切过程与cims的其余环节相联系，提高生产率，便于企业对各个环节的统一管理。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于i低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。远程诊断和维护更是经济全球化的结果，可以提供跨国区域-迅捷的设备维护。如德国贝灵格数控锯床加工时可与其技术中心联机，由技术对锯床进行远程维护。

一、翻开锯床前面油箱盖，参加32#夏天用46#耐磨液压油，油位到高过滤网为限。

二、给锯床水箱加水，水位到床后水泵吸水口上部为限。

三、合上锯床断路器开关，旋开总停开关，油泵开端作业，逆时针旋转调速开关到慢止，敞开上升开关。

四、让锯床上横梁升到高方位，然后敞开作业开关，锯轮开端滚动，-提示您，锯轮和锯条逆时针滚动为正转，试车结束，关总停开关。

五、翻开锯条轮门，挂上锯条，锯条有-靠紧带轮上边际。

六、锯条有-放入导向头内，旋紧拉板手轮，涨紧锯条，锯条涨紧到手压无弹性中止。

七、依据锯床加工工件的宽度，调整左导向臂，右导向臂不能动，出厂前已调整好，导向头距工件20mm。

锯床变速箱漏油因素首要有三点：

一、是因为规划不合理，如没有规划透气孔或透气孔过小，使其内部压力与外部压力无法平衡，致使润滑油-。

二、是制作规划达不到请求，锯床箱体接合面精度不够，致使密封件不严实而发生结合处渗油。

三、是锯床运用保护-形成多处阻塞，致使内部压力过高，油量过多，油位过高；连接螺栓松动，使箱体的联系面不严实。