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接触过cnc加工中心的朋友都知道，cnc加工过程中会出现漏油现象，其实在关于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因为它是由配件引起的，或者是数控车床气缸的漏油。如果是配件，维护非常简单。如果它是一个气缸然后它很麻烦，---会导致机床报废。

1、换油不符合要求。

往往也会引起cnc加工中心漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一，对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会---降低这些部位的密封性。其二，换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三，换油时加油量过多，---是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用，更容易出现溢油现象。

2、对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。

比如说cnc加工维修人员维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节系统压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高，数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配，就会造成漏油。

其实造成cnc加工中心出现漏油状况不只是上面几点，如果我们遇到在操作中遇到类似的问题一定要做好检查，及时查找原因，避免造成不---的损失。在加工中心购买回来后做好检查，看看是否有铸件缺陷或者零件损坏的问题，如有要及时与厂家联系。在操作人员使用cnc加

工中心加工工件时还应该注意以下几点：

1对于cnc加工次试切过程，应采用单级操作模式进行加工。

2---控铣床自动运行开始时，快速倍率、进给倍率s处于档位，然后在切入工件后提。

3在数控铣床加工程序的操作中，需要注意cnc系统的坐标显示。

4禁止用手触摸数控铣床工具和芯片。必须用刷子清洁芯片。

数控车床加工中心是自动化车床的一个分支，主要生产复杂的零部件，且具有综合能力强、精密度高、等优点，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。　1、为了简化定位与安，夹具的每个定位---对加工中心的加工---，都应有的坐标尺寸。
　　2、为---零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
　　3、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于cnc加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
　　4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
　　5、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
　　6、---在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
　　7、对于有交互工作台的cnc加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
　　8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要---注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，---时在工艺文件中说明。
　　9、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须---在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2um。

cnc数控加工有下列优点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。

2、加工稳定。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间。

4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

cnc机械加工能---缩短产品研制周期，为智能产品的研发、改进、改型提供了捷径。为汽车零部件、电子工程、半导体、-仪器、航空航天、智能制造等领域提供精密机械零部件，打造从设计工程、原材料、机械加工、轴加工、卧式加工中心加工、cnc精密机械加工、表面处理等一站式服务商，努力成为客户的首要选择。