鄂州电炉除尘灰粘接剂定做规格尺寸「高通粘合剂」

球团企业能否正常生产，设备的选择十分关键，客户可以多咨询比较，每个厂家的产品参数不同，实际使用效果不一，不要盲目确定生产设备，正确的生产线组建要根据场地，原料，工艺等不同选择相应的设备，合理科学的组建压球生产线。比如说除尘灰，矿粉，铁皮等与煤粉，氧化铝等原料需要的压球机不一样。场地小但是产量大必须要用烘干炉或者干压粘合剂。场地够大的情况下可以不选择烘干设备，成球后直接进行晾晒，从而降低干燥成本。

烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右，出球率决定了返料多少，也可以看出除尘灰粘结剂的效果，球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易掉粉子，掉粉子现象会大大提高返料的数量，降低成球率。表面有裂纹烘干后，由于水分的蒸发，粘结剂性质决定了球团表面裂纹的程度。偏脆性的粘结剂裂纹一般比较多，偏韧性的粘结剂裂纹一般比较少。裂纹多少隐形影响着成球率。球团出厂后进入冶炼炉是后一步，也是用途。此时如果混杂过多含有裂纹的球团，粉尘必然增多。球团入炉跌落散发出少的粉尘为除尘灰压球粘结剂的评判标准。要求除尘灰压球粘结剂的球团不仅有脆性而且有韧性。

硅粉球是冶金炉料的一种，由于原料成本的控制，以及钢厂要求的提高。硅粉细度越来越细，硅粉本身没有粘结性，细度越大，越难以粘合，普通粘结剂加入微硅粉中，添加量要达到5%以上才能起到粘结的作用，不仅降低了硅粉的品位，而且大大提高了粘结剂吨成本。目前已经有部分微硅粉压球厂家使用我公司硅粉粘合剂，用液体胶水的方式与微硅粉搅拌打匀，压球。虽然在将粘稠的胶水与微硅粉搅拌打匀有些麻烦，但添加量小，粘结剂本身是有机粘合剂，溶于水即不增加杂质，而且让干粉有机粘合剂的效能达到。吨成本也不高。