自动分割输送机又称不锈钢尼龙输送线，是分割肉流水线生产的主要设备之一。适用于牲畜劈半、预冷、排酸后的剔骨、分割，该机的机架体全部采用不锈钢材料。盛过产品的周转筐清洗后继续循环使用，需要人工搬运周转筐至清洗间，再由工人手工清洗盛过产品的周转筐。输送带为---尼龙输送带，使---，采用了无接头的方式，使该机在使用中达到了无噪音，输送带无偏斜现象发生，机脚座采用尼龙活动脚，安装调式输简便，机架选料为无缝不锈钢方管，解决发积垢污染问题。使设备的卫生条件达到了分割车间对外注册的标准，并使剔骨、分割肉生产输送自动化。
在引进国外设备的同时，国内的机械厂也开始---吸收、进口设备，进而自行研制。2004年，全国60多家肉类加工机械厂已能生产绝大部分西式肉制品加工设备，基本满足一般肉类加工厂的生产工艺和卫生要求。每条剔骨分割线两侧配有pe板工作台，用于肉的人工剔骨、分割和修整。近年来，国产肉类加工机械与国际水平差距进一步缩小，肉类冷加工等成套技术与装备实现了重大跨越，出口量持续递增，增幅至少在25%以上，有些设备甚至还进入了肉类机械德国市场。
国内肉类产品的分割加工系统采用人工方式，人工对畜禽屠宰分割后的各部件通过输送带输送至末段的圆盘分拣台，在圆盘分拣台分拣后的肉类产品装入周转筐后用人工方式运至包装区域；分割线简介:猪肉由自动卸猪装置卸料后进入到预分割生产线，预分割生产线配有两台低速旋转圆盘锯，将猪肉分割前段、中段和后段，即颈肩部、胸腰部、后臀大腿部。盛过产品的周转筐清洗后继续循环使用，需要人工搬运周转筐至清洗间，再由工人手工清洗盛过产品的周转筐；清洗后的周转筐还必须人工运至输送机两侧的分割工位，以供操作工人继续使用；人工成本支出非常高。在整个输送过程中，输送皮带为单层结构，对大型规模的生产线而言，空间占用比较大，生产效率较低，同时也增加了人工的劳动强度，增加了工作量，增加了人工生产成本， 降低了生产效率。
肉类分割的新发现
澳大利亚西澳大利亚州craig mostyn 集团公司的 linley valley fresh pork公司配置了激光引导猪肉分割机器人来分割猪肉。
该机器人耗资近70万美元，类似于汽车制造业中的机器人，其准确度非常高。
据该公司总经理罗恩·宾ron penn介绍，该机器人对猪的进行扫描，成像后便引导机器人对需要切割的部位进行切割。该切割方法---确，可根据每个猪的，在机器人内部输入程序来实现3个重要的目标。例如猪屠宰加工从德国、荷兰等引进了三点式致昏、中空放血、蒸汽烫毛、火焰燎毛等生产线。这些目标包括：尽可能的提高肉的品质，减少切割时造成的浪费，提供受消费者---并满足其需求的产品。
该公司另一位负责人表示，在肉类加工过程中应用分割机器人可以显着的降低猪肉潜在的污染风险。
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