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特殊锻造：特殊锻造包括辊锻，楔横轧，径向锻造，液态模锻等。这些方法更适用于特殊形状零件的生产。例如，辊锻可以用作有效的预成型工艺，以显着降低随后的成型压力;楔横轧可以生产钢球，传动轴等;径向锻造可以生产大型锻件，如桶和阶梯轴。锻模：根据锻模的运动方式，锻件可分为摆锤，摆锤旋转，辊锻，楔横轧，镗环和交叉轧制。摆锤，旋转锻造和环形也可用于精密锻造。为了提高材料的利用率，轧辊锻造和交叉轧制可用作细长材料的前端工艺。也可以部分地形成与自由锻造相同的旋转锻造，其优点在于，在锻造力小于锻造尺寸的情况下可以形成。这种类型的锻造，包括自由锻造，在加工过程中从模具表面附近扩展到自由表面。因此，难以-准确性。因此，锻模的移动方向和锻造过程可以通过计算机控制。锻造力获得具有复杂形状和的产品，例如具有多种多样和大尺寸的汽轮机叶片的锻件。

锻造方法分自由锻造、模具锻造和胎模锻造。自由锻造是在水压机上自由锻造，用通用砧子和工具,将锭坯锻造成形的一种压力加工方法。适用于单件小批锻件的生产。对大型不锈钢锻件的生产，自由锻是仅有的锻造方法。模具锻造是在模锻锤式模锻压机上，应用的模具将坯料模锻成形的一种压力加工方法。适用于大批量的中小型不锈钢锻件的生产。而胎模锻造，则是先用自由锻造的方法，将坯料锻成近于锻件的形状,然后应用胎模，在自由锻设 备上模锻成形的一种压力加工方法。适用于小、中批的中小型锻件生产。

该双转轴锻造安装，设有一可进退的本体，在该本体内环状设置有滚子群，且在滚子群的内侧设有可旋转的模子坚持器，模子坚持器设有径向的开槽，并在开槽的两侧平行设置有两导块，在该两导块之间设置有两别离式的模子，且在该模子的外侧设有与滚子群呈相继接触冲击构造而使模子构成开闭停止锻造工作的锤体;另外能够再两模模穴中设置中心转动轴柱再与前面所说的构造相分离构成一个适用导热的新型缩管机。