汕头PP片材挤出机品牌-「正海塑机」
非拆机清理法——树脂清机法
该方法是用树脂,例如聚酯树脂或环氧树脂清机。一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后,由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化,物料挤出速度变慢,而且换色品种的颜-差较大时,可以采用这种方法。
检查机器上的料筒料是否放干净,清理塑机工作台,设定所需要的洗螺杆温度,除pom、pvc、tpe、tpu外温度一定要高于螺杆生产温度30℃,待温度和背压达到设定值。一般水箱中的水用于冷却机筒,而我们所通的自然水则是用来冷却水箱。将螺杆残料射空,加入清洗材料,出料由快速---慢速---快速----注射的过程进行,注意观察射出材料的颜色,当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射;重复上诉操作过程3次。当射出材料不出原来生产制品的颜色或者没有糊料时可认为挤出机已清理干净。
双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒,必须经过密炼,且生产出来的母粒用牙一咬就碎。大都塑料很天然地在根部滑动,由于它们进入时是冷的,并且冲突力还没有把根部加热到和筒壁相同热。而三螺杆挤出机,不用密炼机,物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒,用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎,说明生产的母粒韧性好。为什么呢?因为其塑化充分,组份分散均匀,用来吹0.005mm的膜,检测结果非常均匀。如果借助高搅,三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒,且粒子韧性较好。
在挤出机的挤出过程中,熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤,并能改进物料的混合效果。但是,过滤网也能使工艺过程产生波动,导致背压和熔融物料温度上升,有时还会减少。
挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上,这样可以使挤出机和模具之间形成密封。【pp片材挤出机品牌】正海塑机为大家介绍:多种多样的挤出机配置1调速配置:有的用滑差电机调速装置。干净的过滤网所产生的压力较小,可能只有50~100lb/in2(1lb=0.4536kg,1in=25.4mm)。随着压力的增加,过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多,从而阻塞过滤网。
塑料挤出的剪切率介绍
剪切率在粘度中起首要作用,一切一般塑料都有剪力降低特性,意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个作用表明得-显着。在双螺杆中,两个螺杆彼此咬合是一种愈加有用的拌和器,因此用于这种意图时不需求压力。例如一些pvcs在推力添加一倍时流速会添加10倍或更多。相反,lldpe剪力降低得不是太多,推理添加一倍时其流速只添加3到4倍。削减了的剪力降低作用意味着挤出条件下的高粘度,这反过来又意味着需求更多的电机功率。这能够解说为何lldpe运转时温度比ldpe高。
流量以剪切率表明,在螺杆通道中时大约是100s-1,在大都模具口型中是100和100s-1之间,在螺纹与筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。同时,由于齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏,因此,齿轮泵也需要得到精细的过滤网的保护。熔体系数是粘度的一个常用的丈量方法但却是倒置的比方是流量/推力而不是推力/流量。惋惜,其丈量是在剪切率在10s-1或更小时并且在熔体流速很快的挤出机中也许不是一个真实的丈量值。
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