浙江金属表面处理汽车配件电泳加工 泰美嘉汽配件电泳厂

   进行电泳涂装加工时应该具备安全性与性。电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。8、检查透风设备有无异常，运行时加强通风，防止溶剂蒸气的危害。若是采用在线酸洗，这时候势必会带来一些-影响，常见的也就要注意就此酸洗所形成的酸雾，会腐蚀相关的机器设备，而且还会危害到人体健康。

   电泳涂装酸洗时洗液浸透到工件的每个角落，使锈鉵、油污得到比较清洗，只要选择好了洗液及其相关参数得到-的控制，处理就比较容易获得-。酸洗后所获得的表面较为平整，光滑，人仅可以降低涂料单耗，而且可以提高对表面平整度要求较高的电泳涂装的外观。如果处理的不好，也势必会降低工件的强度，若是在工件上面有残留的时候，那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能；酸洗之后清洗不干净，会影响到电泳槽的稳定性能，会破坏电泳树脂的稳定性。若长此以往，那么就会使电泳槽液报废的。电泳漆中选用纯水作为溶剂，因此节省了许多的溶剂，并且又没有溶剂中du和易ran等风险，从-上清理了漆雾，改进了工人的劳动条件和环境污染。

　　在生产季节，电泳加工生产线也每天24小时全力运转。由于生产的增加，在脱脂槽和预脱脂槽中的槽通常不在几天内更换，更换槽也应该用来去除正常生产时间的一部分。金属表面处理为了提高产品的，不耽误正常的生产时间，我们对线体进行改造，在原脱脂槽和预脱脂槽中，每个平行一个脱脂槽和预脱脂槽。这样，无论我们什么时候更换槽液，都不会影响正常的生产时间。电泳加工设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类，它们适用于不同的流水线加工方式。我们只需要预先准备另一个槽液就可以。这也是提高生产效率的有效途径。

    电泳-低温磷化剂和脱脂剂，大大缩短了加热过程。另外，金属表面处理该新型磷化剂具有渣量低、减少罐结渣时间、同时提高有效工作时间的特点，从而提高了生产效率。不仅如此，新的涂料预处理剂由于温度低，大-低了能耗，节约了生产成本。电泳涂装-粉末的方法-法涂膜较差，且树脂高温分化，仅用于大型设备防腐涂层的现场施工。可以说是件好事。

  近年来随着计算机技术的进步，机电一体化技术发展很快，用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用，它同连续通过式电泳设备相比，同样批量的生产线长度-缩短，而且具有灵活变化各工艺过程的优点，-人们的关注。电泳涂装机器可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类，连续通过式电泳设备组成流水生产线，适于大批量涂装生产，在工业上应用很广；而间歇垂直升降式，初始形式是采用单轨电葫芦，用人工控制，适用于批量较小的涂装作业。它受工件表面的、槽液的导电率和工件形状的不同等因素的影响而有所变化。

  涂装设备是否符合人体结构需求，操作工是否容易接触和方便操作，设备是否具有安全保护功能。都是选购时需要考虑在内的。

  我们的涂装设备是消耗性的，自动化生产线上设备选择应考虑设备的消耗性，对能源原料的消耗。涂装设备是否符合人体结构需求，操作工是否容易接触和方便操作，设备是否具有安全保护功能。

  自动化生产线供应商的实力，能否提高产品，生产能力前提下，生产线的-性取决于设备的设计，考虑设备设计。还有就是我们要看价格，做到货比三家，然后就是看售后，完善的售后服务是选择的重点所在。

电泳涂装的前处理工艺

   在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说前处理在电泳涂装中是不可或缺的，它关系着之后电泳后电泳漆槽液的安稳性和工件外表涂膜的。

  为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性，都采用磷化处理作为涂装的前处理。磷化处理又称磷酸盐化学处理是利用磷酸的离解平衡反响在清洗脱脂过的金属底材外表上析出不溶性的磷酸金属盐的磷化膜技能。物理除锈后涂装线前中间过滤的孩儿措施如果跟不上，工件表面往往容易出现“二次返锈“。磷化膜的功能是前进涂布在其上的涂膜电泳涂膜的附着力和耐蚀性。

   关于附着力，因所制得磷化膜结晶微溶入金属外表，结晶的附着力杰出。还有，由于很多的结晶的外表凹凸，外表积增大，前进了涂膜的附着力。然后，随着涂膜附着力的前进，避免腐蚀生成物质的侵入，而前进了其耐蚀性尤其能抑制漆膜下的扩蚀。

   要得到安稳的磷化膜，-其附着力、耐扩蚀性，前处理的管理比较重要，同时需杰出地了解磷化处理的-反响机理及要素。随着技能的前进，因磷化存在的一些缺点，陶化剂逐渐替代了磷化剂成为前处理阶段的主要处理用剂。

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