山东发酵罐咨询近期行情「无锡神洲通用设备」

发酵罐常见的故障及处理方法

　一、关闭阀门，罐压不能保持

　　排除的方法：

　　1.拧紧螺钉，保持松紧度一致 ;

　　2.检查发酵罐密封圈或更换;

　　3.拧紧螺母或更换;

　　4.更换密封装置。

　二、蒸汽灭菌时，升温太慢

　　排除的方法：检查发酵罐电加热管是否烧坏

　三、发酵液从空气管路中倒流

　　排除的方法：注意操作

　四、温控失灵

　　1.检查传感器 ;

　　2.检查仪表或更换。

　五、溶解氧太低

　　1.开大阀门或提高供气压力;

　　2.检查发酵罐过滤器，更换滤芯;

　　3.检查管道阀门。

　六、ph显示失灵

　　排除的方法：检查ph电极或更换清洗电极

　七、发酵罐溶解氧显示失灵

　　排除的方法：更换膜

常见的发酵罐冷却装置的结构及特点

发酵过程中产生的发酵热会造成发酵液温度升高，影响发酵的正常进行，因此发酵过程中必须有冷却装置来控制温度。发酵罐的冷却装置多种多样，常见的有以下几种：

a．夹套式冷却装置：结构简单，易于制造，罐内无冷却设备，死角少，易进行清洁灭菌，有利于发酵。但因传热壁较厚，冷却介质流速低，传热系数较低，降温效果差。这种冷却装置应用于容积较小的发酵罐、种子罐，夹套的高度比静止液面高度稍高。

b．竖式蛇管冷却装置：竖式的蛇管分组安装于发酵罐内，有四组、六组、八组不等。传热系数高，管内冷却水流速高，传热系数为1200~4100kj/(m2.h.℃)，用水量较少，但清洗不方便。3，带好双层棉线手套，放到凉水内沾湿手套，然后将发酵罐排气阀开大，当罐内压力降到到接近0时迅速用撬棍或钳子将接种口封盖打开，另一只手关闭发酵罐排气阀，使罐内压力从接种口排出，使罐内形成正压，以避免接种环节带入杂菌。多用于容积在5m3以上的罐，适用于冷却水温度较低的地区。对于水温高的地区则发酵时降温困难，必须采用冷冻盐水或冷冻水冷却，增加了设备投资及生产成本。

c．竖式列管冷却装置：这种装置在罐内分组装有多根列管，适用于气温较高、水源充足的南方地区。其管内水流速快，加工方便，对于机械搅拌罐列管式可充当挡板。但用水量大，传热系数较蛇管低，一般为1260～1880kl/m2.h.℃。

     d．罐外冷却设备：在发酵过程中把发酵液引出，进入外部冷却设备冷却再回发酵罐发酵，即为罐外冷却。这种形式死角少，清洗、维修方便，冷却较均匀，但必须添加泵来完成。

发酵罐一些技术使用过程

   随着发酵产品需求量增加,发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高,发酵罐机理嘚了解,以及空气无菌处理技术水平嘚提高,发酵罐嘚容积增推进式搅拌规格大已成为抗1生1素工业嘚趋势。

   在工业生产中，尤其是制药工业中，使用得广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置，又具有压缩空气分布装置。对于水温高的地区则发酵时降温困难，必须采用冷冻盐水或冷冻水冷却，增加了设备投资及生产成本。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部，也可置于其底部，其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率，功率输入，混合，搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。