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     pvc发泡板厂家讲述一下发泡的过程，发泡的过程无论是用什么方式制得，其基本过程都是发泡，发泡过程是把塑料变成液态，或者熔融态塑料中引入气体，产生微孔，使微孔增长到一定体积，通过物理或者化学方法固定微孔结构。一块板材的好坏可以从四个属性去定义,和该种板材的具体物理性能也有：静区强度、吸水膨胀率、甲醛释放量、握螺钉力、静曲强度，静曲强度就是人造板在受力弯曲到断裂时它所能承受的压力强度。如果说你固定不了，泡沫破了，形成不了泡沫塑料了。发泡塑料与不发泡塑料相比，具有密度低、质轻、比强度高，而且具有优良的缓冲减震、隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，还具优良的电绝缘、耐腐蚀、耐能。软质发泡塑料具有弹性优良等性能。硬质pvc发泡塑料。这个时间应该说历史不长，在上世纪七十年代研发的，真正产业化也是上世纪九十年代。这个材料一出来，人们就称它为未来的木材，其化学成分是聚。由于硬质pvc低发泡制品的应用非常广泛，它几乎能替代所有用木材制作的产品。具有了与木材竞争的能力。pvc发泡板厂家讲述硬质发泡的技术近几年发展也比较迅速，美国在发展硬质pvc发泡技术方面非常---，投入大，产出高，开发出了很多新产品，使硬质pvc发泡制品在建筑装饰材料领域，家具用材料方面都实现了产业化。硬质pvc发泡制品的加工技术进步很快，无论是设备、模具还是配方工艺均有了发泡的要求。在pvc发泡制品中添加了木粉或者其他填充料，通过添加不同的填充料，赋予硬质pvc发泡制品不同的特性。提高该产品在替代各种建筑材料，装饰材料的应用范围。同时硬质pvc发泡制品表面装饰性好。

caco3加量太多时，虽然能形成更多气泡核，但如果碳酸钙加量过多或颗粒过大，活性不好，形成团聚，在树脂中分散或与树脂截面结合不好，导致熔体强度降低，熔体中气泡扩展时容易产生破泡。　　

　　解决办法：pvc发泡板生产一定要严格控制碳酸钙剂量、粒度与活性。当碳酸钙加量过大时，发泡调节剂也应相应增加。　　

板材截面发泡或出料不均匀，局部缺料　　

　　板材截面发泡或出料不均，局部缺料影响因素较多，贯穿于混料与挤出全过程。近年来pvc塑料板在东南亚的增长数度尤为---，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。例如配方组分不合理，外滑太少，挤出机5区温度易超温，从而致使合流芯温度高，板材中间出现大泡、串泡，发黄，板材表面粗糙等缺陷；单锅混料量过多，混料温度太低、混料时间过短，内滑添加过少，易致使混合料组分分散不均。流动性差及挤出生产过程中口模温度或螺栓调节不当，都会导致熔体从口模挤出时，出料不均匀，局部缺料，引发发泡熔体从薄弱环节膨胀而破泡。因此在混料和挤出生产过程中一定要执行配方和工艺操作规程，并对破泡进行对应分析，分别采用不同方法处理。如果破泡一直固定在同一位置，说明该部位熔体压力过低，采用口模螺栓或温度进行对应调整，即可解决。