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耐辐射内窥镜公司服务放心-「德盟检测科技」
目视检测的仪器种类繁多，工业内窥镜是其中之一。内窥镜的检测较早是用于人体的医学检查，20世纪50年开始逐渐进入工业检测领域，并出现专门的工业内窥镜。国内在20世纪70~80年开始从国外引进工业内窥镜产品，主要用于航空航天产品内部多余物控制及一些零部件的检查。近年来，国内内窥镜检测己进入了实用阶段，越来越多地运用于产品生产的控制，并发展成为一项专属的检测手段。
内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一项检测技术。内窥镜检测需要使用工业内窥镜简称内窥镜作为检测工具，工业内窥镜是为了满足工业复杂使用环境要求而设---产的。根据制造工世特点，我们一般把内窥镜分为直杆镜、光纤镜、视频镜三种类型。
1.照明条件。内窥镜检测大多使用内窥镜自带光源进行照明。一般条件下，要求内窥镜检测照明光源色温不低于5600k，照明强度不低于2600lm。
2探头位置与角度。通常在距离检测区域5~25mm范围内观察图像的效果较好，因此往往需要内窥镜探头尽量靠近观测点。探头与观察物平面在45“~90“范围内都可以达到较好的观察效果，在实际工作中是通过反复改变探头与观察点的位置与角度找到合适的观察位置，并获得较佳的检测效果。
3.通道。选择通道时应尽量靠近需要检测位置，选择进入长度较短的通道，尽量减少探头需要弯曲的次数及程度;首先考虑由上到下，由高到低的通道;优先选择宽阔的通道;使用工装，---探头在产品通道中的正确方向;应采用边观察边通过的方法在通道中行进。
4.图像的畸变。通过透镜观察物体产生的变形现象，随着从透镜中心到边缘距离的增大，图像发生畸变。图像的畸变会对缺陷的判断及测量产生影响。直杆镜、光纤镜观察时图像的畸变较大，视频内窥镜可通过计算机进行较正。
首先在零件表面施涂含有荧光染料的渗透剂，由于毛细作用，渗透液会逐渐渗透进表面开口缺陷中﹔然后去除零件表面多余的渗透液，再在零件表面施涂显像剂;那么同样由于毛细作用，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源(荧光探照灯下，缺陷处的渗透液痕迹就会显现出来，从而检测出缺陷的形态及分布。可以看出荧光渗透检测技术在检测工件外表面时非常方便，但是对于复杂腔体的内表面、铸造零件内表面或者是管路内表面进行检测时，往往由于荧光探照灯的尺寸过大而无法深入待检区域。而与工业内窥镜，---是工业视频内窥镜技术的结合，可以---地解决这一问题。
高清曾经是电视机领域中的术语，现在也应用到了工业视频内窥镜上，更清晰的图像是高清视频内窥镜的优势。从原理上说，是因为高清视频内窥镜具有高分辨率的成像组件，通常是指高分辨率的ccd，从而能够捕获高清图像。即使在远距离探查，微小细节也能—览无余。
在管道中一些看似微不足道的细小缺陷，随着时间的推移，可能演变成重大缺陷，甚至导致重-故，管道断裂、泄露、爆裂事故的后果往往是惨重的。因此及早发现管道细微缺陷的需求迫切、意义重大。以前使用普通的工业内窥镜，难以观察到的细小缺陷，现在用高清视频内窥镜不会轻易被漏检，这种提升对于管道来说是---的，对于燃气轮机、飞机发动机等其他工业设备来说，也依然是意义非凡的。
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