金刚石锯片的安全性能——一个不容忽视的问题
一、影响金刚石锯片安全性能因素 影响金刚石锯片安全性能的因素很多,大体上归纳为制造原因和使用原因。 由于使用不当造成“掉齿”的原因不可忽视,-是对于手提切割机,如用力过猛,切割量过大,被切割对象松动,锯片法兰固定不紧,过分弯曲金刚石锯片及切割与金刚石锯片规定不相符的材质都易造成“掉齿长因此必须要-正确使用金刚石锯片。由于使用不当造成“掉齿”的原因及防止措施本文不做详细探讨,本文主要分析由于金刚石锯片制造过程中造成金刚石锯片胎体与基体焊接不牢固而产生的“掉齿”原因及改进措施。
信德利———金刚石锯片干湿切性能差异对比分析
金刚石圆锯片的应用范围日益广泛,-了金刚石圆锯片以更快的速度发展。在金刚石圆锯片切割加工材料过程中,普遍采用清水冷却排粉的方式。传统的观点认为:切削时,锯片与石材之间的表面摩擦和材料的变形产生相当多的热量,此时切削所需要的机械能几乎全部转化为热能。加水的作用是带走摩擦产生的热量(冷却作用),以减少摩擦产生的阻力(润滑作用)并且及时排除切削下来的岩削(清洗作用)[1],从而减少锯片胎体的磨损,提高锯片的使用寿命和工作效率。本文基于小尺寸锯片在干切和湿切两种试验条件下的数据和现象差异进行微观力学分析,对锯切加工过程中的冷却、润滑、清洗性能进行了相应分析,结果认为,小尺寸锯片锯切薄材料(<10mm)时,加水不能-使用寿命和使用效率。1试验方法与结果试验使用手提式切机(转速为12000r/m in)进行锯切,用游标卡尺(0.02mm)测量锯片直径方向上刀头高度消耗,锯片的使用寿命为锯切长度与锯片直径消耗量的比值。选用生产工艺稳定、性质变化不大的绿色全瓷瓷砖为切割对象,瓷砖厚度为6mm,其性能指标如表1所示。选用8种φ105mm不同外形结构形式的锯片进行对比试验。
信德利———为什么要使用金刚石薄型圆锯片
在圆盘锯的石材生产中,如何降低生产成本,提高生产效率,首先考虑的当然就是荒料的出材率,-是对于价格昂贵的进口荒料石更是如此。选择使用金刚石薄型圆锯片,可使荒料石的出材率提高5%以上,降低了荒料的成本。还有,由于圆锯片减薄,刀头也减薄,既节约刀头成本,也节约了电水费。故此使用金刚石薄型圆锯片大-低了生产成本,每平方米可降低10~40元。所以圆锯片的石材生产厂家对金刚石薄型圆盘锯的需求愈来愈迫切。
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