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如何检测三层共挤拉伸膜的透气性能

如何检测三层共挤拉伸膜的透气性

三层共挤拉伸膜的透气性能一般用气体的穿透量和气体穿透系数来表示。气体穿透量指的是在稳定环境温度和单位压力差作用下，当稳定穿透期，单位时间内穿透被检测塑料薄膜单位面积的气体体积;气体穿透系数指的是在稳定环境温度和单位压力差下，低压室的体积已知，试验开始时先把低压室内空气用真空泵抽出，压力近乎为零;接下来用测压计检测低压室的压力升髙改变。

1、在三层共挤拉伸膜透气性能试验中要严格把控环境温度的稳定。

　　2、三层共挤拉伸膜透气性能试验进程中的除气、透气都需要相当长的时间，对低压室内压力的检测应在到达稳定穿透后方可记载。

　　3、三层共挤拉伸膜透气性能试验检査进程是在两高、低压室的压力差条件下进行，因此 ，想要--- 检测试验数据的性，一定要重视作业仪器中各体系的密封性。

影响拉伸膜紧密度的因素

一.非极性聚合物，拉伸薄膜的表面自由能小，表面湿张力低，一般在30达因/厘米左右。

二:聚酯(聚酯，聚对------乙二醇酯，聚对------乙二醇酯，petg)是极性聚合物，具有高表面自由能和高于40达因/厘米的表面湿张力。

三.镀铝时会发生镀铝层的转移，涂胶时会发生涂胶层的转移。

尤其重要的是拉伸膜包装，使被包装的货物受力均匀，避免受力不均造成的损坏，这是传统包装方法(捆扎、包装、胶带等)无法做到的。).拉伸后的拉伸膜具有的卷绕力和伸缩性，可以将产品紧密固定地捆扎成一个单元，使分散的小块成为一个整体，即使在不利的环境下，产品也不会松散分离，没有锐边和粘性，避免损坏。

哪些因素能够决定拉伸缠绕膜的功能

拉伸缠绕膜向发生在纵向拉伸和横向拉伸进程中，在通过纵向拉伸后，高分子链呈单轴纵向取向铸片的纵向力学功能，而横向功能劣化。进一步横向拉伸后，高分子链呈双轴取向状况跟着分子链取向度的进步，薄膜中伸直链段数目增多，折叠链段数目相应削减渐添加，资料的密度和强度都相应进步，而开裂伸长率降低。因此双向拉伸可以归纳---能。

多拉伸起始点易导致商品厚度不均匀在横向拉伸时，有“阶梯拉伸”和“固有拉伸倍数”的问题。即在横向拉伸进程中俄然被拉伸到大倍数的“阶梯”点。跟着拉伸进程的进行，“阶梯”逐步向两边拓展悉数被拉伸。在缠绕膜出产中，拉伸程度有---到达“固有拉伸倍数”，即薄膜的纵向拉伸比和横向拉伸比的乘积有---到达40摆布。假如纵向拉伸比缺乏，拉伸后薄膜横向呈现许多果横向拉伸比缺乏，两个边部就会呈现厚条道。

影响拉伸膜破膜的因素

拉伸膜的常见原因

1、拉伸膜在高速生产时，印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平，拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。

2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化，如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时，使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力，导致横向破膜。

3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等)，铸片上有明显的横向条纹、气泡，各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，使局部区域应变过大。

4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏，片铸片杂质含量高。机头漏料，辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。

5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上---的各种挥发物落到拉伸膜上。另外，链夹损坏也是其中一个重要原因。