采用高碱度渣可使炉渣含锰降低,减少由弃渣造成的锰损失。生产中采用较低的渣碱度(cao/sio2小于1.3)操作,所得含锰较高(20~30%)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法,通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。中、低碳锰铁也用热兑法,通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。
吹氧精炼:用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。
锰普遍存有于大自然中,土壤层中含锰0.25%,荼叶、麦子及壳子果子含锰较多。硅锰合金生产正常炉况的标志是工作电流稳定,能满负荷操作,电极下插平衡且较深,电极消耗速度均匀,下放正常,每小时内下放长度在200mm左右,炉眼-、好堵,出铁、出渣顺畅,温度高,渣铁易分离。触碰锰的工作 有砂砾石、电弧焊接、生产制造干电池、染剂工业生产等。纯铁是柔韧性而可塑性-的银色金属材料,用以制发电机组和电机的变压器铁芯,铁以及化学物质还用以制磁石、黑墨水、色浆、耐磨材料等,是工业生产上常说的“黑色金属”其一。
锰主要用途在钢铁产业中主要用于钢的烟气脱硫和脱氨;也用做为铝合金的加上料,以提升钢的抗压强度、强度、延展性、耐磨性能和耐蚀性等;在高合金钢中,还作为铁素体结合原素,用以提练不锈钢板、-碳素钢、不锈钢焊条等。硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。铁在粘胶剂中作为环氧树脂粘胶剂的填充料,配置铸造件修补胶。常做为氧化剂应用。在电子器件工业生产、粉未冶金、中国机械中具备普遍的主要用途。
冶炼锰铁前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。
铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大-低。
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