天津激光切割加工工艺择优 天津华衡金属公司

跟着激光切开技能的不断发展

跟着激光切开技能的不断发展，切开技能日益老练，激光切开的用处也愈加广泛，除了在设备制造方面运用激光切开技能，在服装规划制造方面也选用激光切开技能，尤其是关于面料的加工制造方面。

依据衣服制造所要的面料差异，关于激光切开技能的运用也各有不同，如在布料的裁剪方面，为了使激光切开的愈加顺滑精密，能够挑选不同的激光切开技能指标，调整光、热强度、以及相应的设备功率，这样才干-布料能够平允、裁剪精度进步，能够避免切开时发生的把布料熏黄，影响面料美感。一起，能够依据规划要求切开出各类图形，坚持曲线或角落的滑润，关于-布料的裁剪过程中，在-布料漂亮的前提下，结合多种设备，如除尘、洁净等设备的合作，维护面料不受损坏。在切开双层布料时，激光切开的光控精度及其稳定性等特色更能发挥的愈加超卓，-切开后切断的，而且切开速度坚持较高水平。

总归，跟着对激光切开技能的不断进步，在人们对激光切开技能运用愈加娴熟的过程中，会进一步扩展激光切开的适用范围，一起，跟着人们日子与赏识水平的不断提高，对衣服规划、面料讲究会愈加精密，对激光切开的使用会给愈加有助于-发挥天马行空的规划思想，为顾客供给精美绝伦的服饰。

修边、冲孔工序是模具制造过程中的难点

模具的制作过程中，修边、冲孔工序是模具制造过程中的难点，-是一些结构复杂的斜切、斜冲等大型汽-具。修边线如果采用传统的制作方式将十分困难，且需反反复复摸索几次甚至十几次，给钳工加工设备带来了-的工作负荷。

不但对钳工的技能水平提出了较高的要求，而且会-地影响后续工序模具的调试。且现实中有很多修边、冲孔模的切刃材质从成本上考虑采用了合金钢。如果采用传统的修边模制作方法，难免会对刃口进行多次堆焊。由于诸如上面的材料在进行多次堆焊的过程中，容易开裂而致使镶件报废，不得不重新补料再加工。这样，不但周期会被滞后，而且模具的制作成本也会大幅增加。

三维五轴激光切割机拉延模样件试模成功

如果采用三维五轴激光切割机进行激光切割，在开发汽车零件时，拉延模样件试模成功后，可以用激光切割来替代修边、冲孔工序，把切割所得的样件直接用于下一道翻边工序进行试模。

把所得的样件与模具进行比较，如果有差异，通过计算机对上次的修边线进行修整再次切割，直至成功。这大大的增加整个模具的工艺，体现了美学的观点。可以与各个部件间的镶嵌与连接契合，从而提高了整辆汽车的美观度，也会赢得消费者的喜爱。

激光切割设备费用高,-投资大

激光切割由于受激光器功率和设备体积的-，激光切割只能切割厚度较低的板材和管材，工件厚度的增加，切割速度明显下降。激光切割设备费用高，-投资大。大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500w的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。