鄂尔多斯空气悬浮鼓风机生产厂家生产厂家「南博瑞生态环境装备」
南博瑞环境装备有限公司螺杆鼓风机齿轮传动与皮带传动的比较
1.效率
优良的齿轮传动效率可达98%~99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率参见heinz peeken 发表于1991
年12月《传动技术》上的研究报告。两者的差异并不取决于传动方式的选择,而取决于制造商的设计与制造水平。
2.空载能耗{图片}{-}
对于齿轮直接传动方式,空载压力一般要维持在2.5bar以上,有的甚至-4bar,以-齿轮箱的润滑。
对于皮带传动方式,理论上讲空载压力可以为零,因为转子吸进的油-润滑转子和轴承。一般为安全起见,压力维持在0.5bar左右。
以一台160kw的齿轮传动空压机为例,每年工作8000小时,其中15%即1200小时的时间为空载,这台机器每年将比皮带传动的同功率
空压机多消耗28800kwh的电费假定两台机器的空载压差为2bar,约15%的能耗差异,长期来讲,这将是不小的花费。
3.失油
有经验的实际使用者都知道,失油状况下先-的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。
4.根据用户要求设计工作压力
通常用户要求的工作压力与制造商之标准机型的压力并不完全一致。例如用户使用要求压力为10bar,依后处理设备状况,配管长度及密封
程度不同,要求空压机的工作压力可能为11或11.5bar。在这种情况下,一般会安装一台额定压力为13bar峨空压机并在现场将出口压力设为
所要求之工作压力。此时排气量会基本上保持不变,因为终工作压力虽然降低了,但转子的速度并未增加。
代表现代技术的皮带传动设计制造商只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求完全一致,这样用户用同功率的马达却
可获得更多的风量。对于车轮传动,则没有这么方便。
螺杆空压机的转子型线对节能又一定影响,2000年之前螺杆空压机尚在成长期,-性是主要问题。那时,螺杆空压机的转子型线研发把-性作为主要目标。螺杆空压机的转子型线对节能又一定影响,2000年之前螺杆空压机尚在成长期,-性是主要问题。那时,螺杆空压机的转子型线研发把-性作为主要目标。21世纪后能源笼罩全,螺杆空压机的转子型线研发在-性基础上把节能作为重要目标。skk型线就是在此大环境下产生的的节能型线之一。型线采用曲面对曲面的内密封,在同样的间隙下。阴阳转子之间的密封效果远远优于采用线密封的传统型线。阴阳转子之间和转子与气缸及缸盖之间的间隙对螺杆空压机能耗有重大影响。提高转子加工精度和表面光洁度是减小机头各元件之间间隙的有效手段。以磨削为实现手段。所以必须采用曲面磨床加工
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南博瑞环境装备有限公司 阳转子转速是衡量螺杆空压机节能、寿命与-性的主要参数。皮带传动损失功率的5%,齿轮变速损失功率的3%,等于电机主轴转速,在50hz电制下就是阳转子转速等于1485转/分钟或等于2985转/分钟。螺杆空压机的寿命与阳转子转速严格成反比。螺杆空压机转时消耗电机额电功率的30%-40%,螺杆空压机部分工况时效率下降5%左右。所有螺杆空压机都是针对某一特定工况设计的,螺杆空压机节能。当螺杆空压机的产气量持续等于管网耗气量时,螺杆空压机处于节能状态。变频器自身消耗3%的功率,电动机偏离额定功率和额定转速时效率有明显下降。
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