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电化学法

这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：

一电镀

在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。

二氧化

在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。

钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。

金属表面防腐喷涂

金属表面喷涂碳化钨时，通常需要合适的保护剂或硅化材料，主要有：较稳定的、较高的喷涂速度、较长的时间和较少的硬度、-的保护效果、较小的设备成本等，除此之外，还有时效性的应用，如热效应材料硅化材料。

其特点是：显微分辨率高，接近的色泽完全相同；打印速度快；大批量生产；不能复印成品。用金属表面热喷涂法制取镀层，除需满足人们关注的镀层外，同时还要考虑到材料的和强度。

因此有了较为丰富的陶瓷喷涂技术的运用实践，而且能在今后的陶瓷喷涂方法与传统的喷涂方法的相比，还存在一定的局限性。

涂装生产线是整车项目中不可缺少的一部分，在汽车涂装过程中，由于需要使用涂料，通常被认为是一个污染大户，是产生污染物zui多的一个环节，包括废气、废水和废渣。因此，如何有效治理汽车涂装生产中的废气已成为亟待解决的重要问题。

涂装废气处理设备特点：

涂装废气主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机1溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲1-、-、甲1-等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

涂装时出现气泡、漆粒

产生这类问题主要的原因是：

1.漆液未混合均匀；2.手指按压喷头用力不均，喷嘴出漆不畅，造成积漆；3.漆膜喷涂过厚；4.被涂物面受污染。

预防措施：

1.喷涂前用力振荡漆液至混合均匀；2.匀速喷涂；3.喷涂前彻1底清洁被涂面。

修正方法： 1.轻微气泡、漆粒可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂；2.-气泡、漆粒待漆膜彻1底干固后以p800砂纸打磨平整后重喷。