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2、干燥过程的特点       在干燥过程中，由于物料总是具有一定的几何尺寸大小，即使是很细的粉料，从微观也可看成是有一定尺寸的颗粒，实际上上述传热传质过程在热气流与物料颗粒之间和物料颗粒内部的机理是不相同的，在干燥理论上就将传热传质过程分为热气流与物料表面的传热传质过程和物料内部的传热传质过程。天然耐腐性防腐木，是将木材经过特殊防腐处理后，具有防腐烂、防白蚁、防的功效。由于这两种过程的不同而影响了物料的干燥过程，两者在不同干燥阶段起着不同的---和约束作用，这就导致了一般湿物料干燥时阶段总是以较快且稳定的速度进行，而后一阶段则是以越来越慢的速度进行，所以我们就将干燥过程分为等速干燥阶段和降速干燥阶段

1.4 除湿干燥        是用除湿机(或称为热泵)将窑内的空气干燥介质逐渐除湿并适当加热来进行干燥木材的方法。6、材堆长度方向与气流方向垂直，不允许将才堆长度方向顺着气流方向堆放。除湿机只能在设定的温度范围工作，才有除湿效果。普通除湿干燥机的工作温度不超过55℃，中温除湿干燥机的工作温度也不超过65℃。该法的优点是使用电能没有污染；容易操作，干燥一般较好。缺点是使用电能干燥成本高；

木材干燥工艺规程  一、木材堆码要求  隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况--- 1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近；  2、一个窑的锯材厚度偏差不应过大；当厚度偏差明显时，应使用同一层木板厚 度一致，以---每一块板都能被隔条压住； 3、木材两端应涂蜡，以防木材开裂；

通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差，使木材含水率降到适用值的过程。所处理的物料更是千差万别，少有相同，更增加了干燥设备设计的复杂性。木材工业中不可缺少的生产环节。木材干燥的作用在于：减轻重量，节约调运的劳力和费用；防蛀防腐，延长使用年限；防止变形翘曲，增大弹性，有利于提高木制品。木材干燥涉及传热、传湿和水分移动、蒸发过程中木材性---化的机理。干燥理论的应用，干燥方法的选择，以及干燥设备的设计、建造和运转等构成一门基础技术学科。

干燥原理  在一般情况下，木材内部的含水率高于外部的含水率；木材加热时，木材外部的温度高于内部的温度。降速段的水分在物料内部进化，然后以蒸汽的形态扩散至表面，所以降速阶段的干燥速率完全取决于水分和蒸汽在物料内部的扩散速度。含水率梯度迫使水分由内部向外部移动；而温度梯度迫使水分由外部向内部移动。这两个方向相反的水分移动互相对抗，致使离木材表层不远的地方呈现一个水分移动缓慢区，从而对干燥过程产生阻力。为了避免这种现象，使含水率梯度和温度梯度都是内部高、外部低，往往先用高温、高湿空气或其他介质对木材进行预热处理，使木材热透；然后降低空气的温、湿度，开始干燥。

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