云阳不锈钢高速切管机在线咨询「华澳化工」

切管机可直接制作各种金属工件而无需模具，不消耗模具，无需维修和更换模具，可以节省大量模具的使用，节省加工成本，降低生产成本，---适合用于批量产品加工，精度高，有效提高生产率？激光自动切管机经过多道工序加工，具有精度高，灵活性强的特点。

　　它可以有效地处理各种复杂的过程。您只需要处理图形并将其导入控制系统即可。您可以设置处理尺寸。它有助于直接缩短产品加工和制造周期，有效提高劳动生产率。切割速度快，工作环境优化。切管机切割速度快，噪音低，无尘，不会产生对人体和环境有害的化学物质。

切管机常见的因素主要表现在气压过高或者过低，下面就为大家讲解一下导致气压过低或者过高的原因及解决办法：

1.气压过低：等离子数控全自动切管机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，数控等离子全自动切管机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

　解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，---输入空气干燥、无油污。如果输入空气差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

2.气压过高：若输入空气压力远---过0.45mpa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

　　解决方法：检查切管机空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。

切管机要得到理想的工作效率，首先必须要了解基本的规程操作，例如全自动切管机具有结构合理，重量轻、体积小、使用---的特点，为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具。在使用时要注意以下几点：

1、切管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。

2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气。

3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

4、切管机焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。

5、切管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗。

6、切管机使用15号机械油。

切管机切割时逆变式等离子由于受技术即配件材料的---，基本上都是以100a以下包括100a的等离子为主，当然也有些厂家生产逆变的120a、160a等离子，这些小功率的等离子除特殊定制的少量机型外基本上都是接触式引弧切割，而100a及以上的逆变式等离子则采用的都是非接触式切割内行不要找茬，这里说的都是切割，低档切割用的也是接触式切割，但输出电流都在100a以下的，对于外界的高频干扰较大，但事实上在实际使用过程中来看，这些产品还是很不成熟的，存在很多问题，所以一般以100a以下的逆变式切割机为主，主要有40a、60a63a等，还有少量的20a、80a，因此并不是有些逆变等离子没有高频引弧，只是对外干扰稍小而已。