辽宁抛光机生产厂家品牌企业「多图」

磁力抛光机的详情介绍

一、产品原理：

磁力抛光机是一种利用磁场的力量，在磨削工件时，引导磨具(磁针)快速旋转，达到效率好去毛边(批锋)、抛光、洗涤、清洗、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等磨削效果。

工件表面抛光、抛光和光滑件互相不碰撞研磨后，制品不变形，不影响精度，不损伤表面；

机器运转稳定，效率好；研磨速度快，平均一次研磨时间约3分到20分钟，更换工作快，可在机器运转时进行；

价格低廉，磁针为半长久磨料，消耗非常低，研磨液是主要消耗品；

机体防水防潮设计，操作简便、没有危险，全免技术，可一人多机操作。

二、应用范围：

适合金、银、铜、铝、锌、镁、铁等不锈钢及硬塑料等非金属类工件的研磨抛光。

普通应用归纳：

1.精致冲压件。

2.不锈钢部分，螺丝。

3.镁铝压铸件。

4.锌铝压铸件。

5.精制弹簧，弹片件。

6.电子、电脑、通讯部分。

7.走刀，数控自动车床零件。

不锈钢抛光机的种类和应用

　　一般在行业内奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、变相不锈钢等几类。较为的是采用的是奥氏体不锈钢，它的特点是不锈钢材-，用量大，具有-的抗腐蚀能力，优良的冷变形加工能力，韧性和可塑性都较高。抛光机本身的度在不锈钢领域并不是太高，一般来说不锈钢更重视的表面处理，比如说抛光。

不锈钢抛光机进行加工出现磨耗磨损，其磨削的初期砂轮的径向磨损比较明显，可以出现，磨削力度出现波动，适度的进行修整可以避免出现。

　　出现磨耗磨损的时候还有粘附现象，粘附主要是在个别的磨粒上出现，会产生磨粒出现破碎脱落，这类磨损的磨削温度比较低不容易出现现象。

抛光机该怎么挑选抛光磨料呢？

   抛光机是在五金和电子元件的加工使用十分广泛的一种设备，它的适用范围十分广，能够替代人工抛光，加大功率，例如可适用各种不锈钢圆筒容器的表面抛光筒体抛光机抛-度每小时可达8－10m2。在自动抛光机的运作进程中，抛光机的抛光磨料-，它直接影响制品的抛光效果，因而要根据抛光元件的要求挑选适宜特性的抛光磨料。

　自动抛光机一般都会挑选耐性比较高的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用韧性较大的碳化硅系磨料为益。别的，要考虑工件的材料，在挑选抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，不然，较低硬度的磨料在高速切削进程中会敏捷钝化而失掉切削能力，使砂轮-度过低而影响切削功率，而且加工得不到-。