高压阀门采购常用解决方案 山东欧电阀门

高压阀门表面强化处理

为了提高零件的性能，除了改变材质以外，更多的是采用表面强化处理方法。如表面淬火火焰加热、高中频加热表面淬火、接触电加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光电子束加热表面淬火等、渗碳、氮化、渗硼、渗金属td法、激光强化、化学气相沉积cvd法、物理相沉积pvd法、等离子体化学气相沉积pcvd法等离子喷涂等。

高压阀门渗金属法

◆将工件置于添加有扩散元素或其合金的硼砂沐浴中，在工件表面形成v、nb、cr、ti等高硬度碳化物层，这种处理工艺方法称为：渗金属td法。该工艺稳定性好，无公害，零件表面清洁，是一项行之有效的表面强度硬化技术，从而---地提高零件的使用寿命。td法浴用材料以含40‰～80‰的ni，10‰～30‰的cr合金或fe－ni－cr合金制件，其耐蚀性强。

高压阀门激光表面处理

◆激光表面处理技术可以---材料表面的力学性能、冶金性能和物理性能，从而提高零件的耐磨、耐蚀和耐疲劳等性能，以满足不同工况的使用要求。激光表面处理是采用大功率密度的激光束以非接触性的方式加热材料表面，实现其表面改性的工艺方法。激光表面处理又分为激光淬火、激光表面熔凝和激光表面合金化。对w18cr4v高速钢进行激光表面熔凝。功率大鱼1200w使表面微熔。硬度可提高到70hrc。而普通淬火的硬度为62～64hrc。

毛坯铸造工艺的改进

我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，我们对铸造工艺进行多次改进试验。

  1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统；

  2)改砂模铸造为熔模铸造；

  3)改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有---的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了---有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。