钛合金微弧氧化技术全国发货「多图」

微弧氧化膜的优势

微弧氧化膜与普通阳极氧化膜相比， 这种膜的空隙率---降低，从而使耐蚀性和耐磨性有了较大提高。目前，微弧氧化技术主要应用于al、mg、ti 等有色金属或其合金的表面处理中。对用于制取防腐保护涂层的产品，此类表面状态利于进行封孔或喷粉等后续处理，增强其附着力。镁合金微弧氧化技术所形成的氧化膜主要由mgo 和mgal2 o4 尖晶石相组成，总膜厚可达100 lm以上, 具有明显的三层结构: 外部的疏松层、中间的致密层和内部的结合层。

微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化

微弧-电泳的特点

微弧-电泳工艺集合了微弧氧化和电泳涂装两种工艺的优点，其特点如下:

1利用微弧氧化代替电泳前处理，流程短，废水排放---减少。膜层结合强度高，耐腐蚀性好，实现了双层防护。

2后续电泳，采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量you机溶剂，---降低了---污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的---。

---轻金属材料的“生命”密码——微弧氧化

与人相同，一切这种原材料常有自身的使用寿命。这些用原材料做成、在协同高新科技仪器设备上充分发挥---作用的高精密零配件，其使用寿命通常立即危害机器设备的使用寿命。得到过科技2等奖的西安理工大学管理科学与工程学校蒋百灵建立的“微弧电磁学”，就是说科学研究在同样标准下怎样降低损坏、增加高精密原材料使用寿命的科学。据了解，这一研究成果不但被hai军装备部纳入艇上铝质机器设备安全防护解决工程验收考试大纲，还被美国通用小车列入车配镁合金防腐蚀解决标准。微弧氧化技术是北京师范大学核科学与技术学院低能核物理研究所北京市辐射中心1992年起开发的科研课题，先后得到国-委、九五863高技术研究发展计划、---基jin的大力支持。中国有七十余家公司选用了他的科研成果。他自己也因在科技转化层面的杰出贡献而得到中国产学研协作研究会主持人评比的“产学研协作成果奖”。