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混凝土输送泵操作要求:
应---监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运使混凝土返回料斗,---时应拆管排除堵塞。
泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
各部位---开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
混凝土输送泵倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件---,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。此外,年产10~15万m3的混凝土搅拌站,需装备2~3辆混凝土地泵。混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上,每节管不得少于1个固,在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。
混凝土输送泵的使用规范:
施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及---标志、栅栏、金属挡板等,在泵机周围设置必须的工作区域不小于1米,非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路,须紧固并用木板或金属隔板屏护;
真空表读数严禁大于0.04mpa时作业,否则可能损坏主油泵;
电气控制箱使用、安装、接线须由人员进行;
混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴,避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅;
泵送作业结束转移泵机收支腿时,先收后支腿,放下支地轮,再收前支腿;
操作人员混凝土输送泵的泵工应按要求记录混凝土泵的工作情况。
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