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宿迁内孔激光清洗常用解决方案「国源激光」
激光清洗在很多领域发挥着重要作用，并且在汽车制造、半导体晶圆片清洗、精密零件加工制造、-装备清洗、建筑物外墙清洗、保护、电路板清洗、精密零件加工制造、液晶显示器清洗、口香糖残迹去除等领域均可发挥重要作用。
激光清洗系统还可应用于核l电站---内管道的清洗。它采用光导纤维，将高功率激光束引入---内部，直接清除放l射性粉尘，清洗下来的物质清理方便。而且由于是远距离操作，可以---工作人员的安全。
激光清洗方法主要有4种：
激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污；
激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污；
激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化；
运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。
目前较常用的是前3种方法。第4种方法仅见于石质历史物品的清洗中。
国际上，激光清洗技术对石质材料的应用已有十几年的历史。在我国，石质材料的激光清洗起步较晚。由于激光设备的投资还较为昂贵，普遍化应用还有一定难度。但是激光清洗技术具有传统清洗方法---的优点，随着技术的不断完善和设备的批量化生产，激光清洗技术必将在石质材料的清洗业中发挥重要的作用。
激光清洗的应用：
激光清洗在工业生产中作为加工的道工序，不仅可以有效除锈、除污，还可以使基体表面发生化学反应，生成一层保护层防止基体重新生锈，提高其抗蚀能力。目前，激光清洗技术已应用到军1工、工业生产、微电子、文1物保护和等各个领域。
在工业生产领域，机械设备长时间服役，零部件表面积累了大量油污、废旧漆层、锈蚀和积碳等污染层。激光清洗技术使除积碳效果和焊接工艺得到大幅度的提升，可对不同的基材表面进行有效积碳清洗，减少焊接缺陷，提升材料的焊接性;同时还可节约企业的生产成本，提升企业的生产效率。
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