深沟球轴承主要用于承受纯径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时,接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,即具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小,-转速也-,-是在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有-性。
深沟球轴承结构简单,与别的类型相比易于达到较高的制造精度,所以便于成系列大批量生产,制造成本也较低,使用-普遍。深沟球轴承除基本型外,还有各种变型结构,如:带防尘盖的深沟球轴承;带橡胶密封圈的深沟球轴承;有止动槽的深沟球轴承;有装球缺口的大载 荷容量的深沟球轴承;双列深沟球轴承。
现在深沟球轴承锻造技术存在的一定的问题,主要有:
⑴由于长期受行业“重冷轻热”思想的影响,锻造行业员工文化水平普遍偏低,再加上工作条件、作业环境-,认为只要有力气就行,没有认识到锻造是特殊过程,其优劣对轴承寿命有重大影响。
⑵从事轴承锻造的企业规模普遍偏小,锻造工艺水平良莠不齐,很多中小企业还停留在锻造控形的阶段。
⑶锻造企业普遍对加热方式进行了改进,采用中频感应加热,但仅仅停留在把钢棒只加加热的阶段,没有认识到加热的重要性,行业也没有中频感应锻造透热的行业技术规范,存在很大的风险。
深沟球轴承安装方法二:
加热配合:通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法,是一种常用和省力的安装方法,此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃。然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固,轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法。可以避免配合面受到擦伤,用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上。以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。
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