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行星诺德减速机在正式投入使用前都要经历一段时间的磨合期，目的是为了让行星减速机---的适应以后的工作。通用在---行星减速机在磨合期的使用情况时发现有几种问题比较容易出现，具体如下。

1、润滑---： 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。---时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

2、发生松动：新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

3、磨损速度快：由于行星减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(---是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

4、操作失误多：由于对行星减速机的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。

5、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和行星减速机受热的影响，行星减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。

蜗轮诺德减速机的拆装检修向来是维护人员头疼的一个问题，很多时候因为维护不及时导致蜗轮减速机损坏或出现问题，导致工程无---常进行，所以对蜗轮减速机的维护一定要---。

1、清理蜗轮减速机外部油污、检查润滑油的油位，并作记录放出润滑油。

2、拆下蜗轮减速机的箱盖螺钉，打开箱盖，检查蜗轮并记录位置和方向。

3、取出蜗轮及轴后用同样方法拆卸蜗杆轴，检查蜗杆及轴。

4、检查油质情况有没有油、铁悄及杂质、变质等以备用故障查询用。

5、拆卸蜗轮轴端盖螺钉，取出端盖，要作记录或标记垫片的多少等。

6、解体前，检查蜗轮蜗杆的轴向间隙，并作记录。 解体锥体前、作标记取出箱体定位销深孔定位销用取销器取出，通孔定位销其从小头打出。

齿轮诺德减速机启动不了大概就分以上几个原因：

1、检测电源电源及链接线问题。

2、检测减速机轴，查看是否出现油漆出现小疙瘩。

3、检测电动机。

齿轮减速电机在运转过程中，可能会出现各种各样不同的问题，我们应该根据现场情况快速的解决这些问题，这就需要一定的知识，下面看看齿轮减速机启动不了问题来做个检测分析。让大家都能快速的判断齿轮减速机运行中的故障。