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分切圆刀片为什么会有误差

分切圆刀片产生毛边：

　　1、分切机刀片已钝、应打磨；

　　2、分切机刀片与刀槽重合过浅；

　　3、分切机刀片的刀槽-入纸边、纸毛，应清理干净再开机；

　　4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。

分切圆刀片压痕线容易：

　　1、原纸低劣；

　　2、压线过深。

分切圆刀片压痕线条不直：

　　1、分切机刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；

　　2、分切机刀片送纸偏斜；

　　3、分切机刀片上下压线轮未调正。

 分切圆刀片在各领域现在得到了广泛应用，耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能，通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的，红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。稳定性是指刀片热处理的时候，使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。