全自动焊锡机设备按需选择 鑫华品牌厂家

鑫华焊锡机的优势

鑫华焊锡机的优势

自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。所以焊锡机器人的-部分是焊接系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、-体、烙铁头。

很多商家都想了解自动焊锡机有什么特点，以便-地提升工作效率。那么常见的自动焊锡机有哪些特点呢?

1、机器寿命：自动焊锡机是采用的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度脯有效的-机器寿命。

2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。

3、能耗低：自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。

4、快速：典型的焊接速度要超过传统的手动焊锡机的几倍。

5、高-性：自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和的ccd视频抓取，保每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。

6、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使自动焊锡机成为led自动化封装生产线的优选。

7、智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作，从而体现了设备的自动化程度并且实现智能化、可控性高的优势。焊接无火花，安全。

8、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊锡机时产生诸多-品品，造成材料浪费。

9、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

鑫华智能自动焊锡机有什么优势，主要-在四方面：

1、具有点焊、拖焊、弧焊、斜焊、抖焊等功能；

2、带自动清洗烙铁头功能，一定程度上稳定了焊锡加工与延长烙铁咀使用寿命；

3、破锡效果好，送锡准确，焊锡时无爆锡现象；

4、焊锡控制系统采用-的运动控制，比plc编程更人性化，设备编写工作程序可进行点到点、块到块的，缩短程序编写时间等等。

客户面对自动焊锡机的时候就有一般的了解性，这样就不会不知道自动焊锡机有什么特点与优势，并且可以了解自动焊锡机对电子类的企业来说大大的提高了产品品质，产品的效率，以及人工费。

自动焊锡机拉尖原理

 自动焊锡机拉尖原理

想解决自动焊锡机为什么会出现这种情况首先要了解是怎么发生的

焊锡条在线路零件脚端形成是另一种焊锡条焊锡过多的形态再次焊接后可将此锡尖消除。2、全自动焊锡机设备烙铁头应时常清理如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。有此种情况的发生与吃锡-及不吃锡来确认，再次焊锡条焊锡后也不解决问题，线路板表面的情况不佳，此处理的方法无效，pc板的插件的孔。焊锡进入孔中，冷凝时孔中的焊锡条焊锡数量太多，被重力拉下而成冰柱。

自动焊锡机焊接过程中，会遇到焊接-的问题，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对拉尖-问题，认真观察，找对造成这些-的原因，然后再有针对性的去解决。

焊锡条焊点沾锡过多对电流的流通并没有什么帮助。但对焊点的强度则有不利的影响，形成的原因有基板与焊锡条焊锡的焊接确角度不当调整，应调整角度为45度，可使溶焊锡条脱离线路焊锡滴下时有较大的拉力，而得到较薄的焊点。

焊锡条温度过低，焊锡时间太短，使溶锡线路表面上未及时完全滴下便已冷凝预热温度不够，使助焊剂未完全挥发，需调整预热温度，同时也可减少助焊剂在焊盘上的残留物。

 二、在运用焊锡丝焊接时，呈现拉尖连焊的处理办法：

1.与电烙铁的瓦数有联系.对选用不一样含锡量的焊锡丝焊接时所需的温度是不一样的。用瓦数低的烙铁和含锡量低的焊锡丝时，因为温度不行形成焊料处于半溶解状况，简单呈现拉尖.所以有-挑选适宜的烙铁来焊接。

2．首先要理解焊点不-是与焊锡丝的含锡量、纯度以及助焊活性等有联系的，而不易上锡与含锡量没有联系；

3.与助焊剂的活性剂有联系.活性强的活性剂，分散力比较好，脱水才能比较强，电-能比较稳定.所以选用助焊剂活性较好的焊锡丝能够处理拉尖连焊,但简单带来发生烟雾大等疑问。

4．与焊接位的资料有联系。资料是不是难焊以及资料外表的氧化程度怎么会影响到分散力及拉尖状况，通常需求对于不一样的资料选用不一样类型的助焊剂含量的焊锡丝。这样才能够有用的增强焊锡丝焊接时的分散力，削减拉尖等疑问。

全自动焊锡机设备的操作规范和注意要点

现在很多企业都面临机器代替手工的压力，购买了自动化设备，却不知道如何去维护和培训-，面对自动化设备的机器应该充足的了解和维护好才是硬道理，不然买来的却给你创造不了购买的价格，那就太令人-了，所以在使用过程中我们应该注意些什么呢？

1.全自动焊锡机设备操作人员有-持有电气焊特种作业操作书方可上岗。　　

2.设备应专人运用，专人办理，非操作人员未经车间负责人同意，不得操作。　　

3.操作者应仔细阅览设备运用说明书，了解设备功能，了解其作业原理。　　

4.施焊人员有-明确任务，了解技术过程，澄清焊件的表里构造制止不清楚内部构造而盲目焊接。　　

5.全自动焊锡机设备应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风杰出，不得放置在日光直射、潮湿和尘埃较多处。　　

6.施焊作业场地的风速应较小，-时采纳防风办法。　　

7.全自动焊锡机设备机壳接地杰出，电源有-接零。 

8.查看焊接电缆，电缆外皮有-无缺、绝缘杰出。绝缘电阻不得小于1mω，外皮有破损时应及时修补无缺或替换。　　

9.焊机的一次电源线长度禁绝-3米，当有暂时任务需求较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶阻隔布设，其高度有-距地上2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地上，全自动焊锡机设备与焊钳须用软电缆线衔接，长度禁绝-30米。焊机电缆线应为一整根线，中心不该有衔接接头，当作业需求接长导线时，应运用接头衔接帮牢固衔接，衔接处应坚持绝缘杰出。上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。　　

10.全自动焊锡机设备显露的带电有些应设有无缺的防护(阻隔)设备，全自动焊锡机设备暴露接线柱有-设有防护罩。　　

11.制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。　　

12.查看电焊钳绝缘功能，手柄要有杰出的绝缘层　　

13.焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。　　

14.施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。　　

15.依据焊件的形状、原料、厚度、焊接方位等挑选准确的焊接参数施焊。　　

16.施焊现场不得堆积、品。　　

17.焊机上不得堆积杂物。　　

18.应留意初、次级线，不行接错，输入电压有-契合电焊机的铭牌规则。严禁接触初级线路的带电有些。　　

19.次级抽头衔接铜板有-压紧，接线柱应有垫圈。合闸前具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。 

20.全自动焊锡机设备电流巨细应按规则的电流值于暂载率严格执行，不许超负荷运用。　　

21.带电的焊钳不许用胳膊夹持，以免触电。　　

22.在潮湿处作业时，不许用手接触电焊机的导线。　　

23.禁绝在带压、带气、带电设备上焊接，-情况下须焊接时应拟定缜密的安全办法，并报上一级同意。　　

24.常压密闭容器不得焊接。