佛山水泥助磨剂配方分析来电咨询「洛阳宏恩」

影响助磨剂效果因素有哪些

影响水泥助磨剂配方分析发挥它的效能的有很多因素。只有掌握这些相关因素，我们才能-的运用助磨剂，宏恩小编总结了一下 ：

1)助磨剂对不同熟料、不同混合材、以及它们各自的不同水分，其适配性是不同的。

2)助磨剂对不同工艺的粉磨系统、不同规格的磨机、甚至系统所配辅机有没有富余能力，其适配性是不同的。

3)助磨剂的组分和含量直接影响助磨剂的使用效果，过多、过少的使用量也会影响其使用效果。

4)影响助磨剂适配性的因素众多，不可能考虑的如此周全，所以必须强调使用前和使用中的试验、-、及时调整。

5)部分粉磨系统在使用部分助磨剂后，有可能影响到水泥的某些性能，主要表现有：胶砂流动度差、28d强度增进率低、凝结时间延长或缩短等，个别助磨剂还会导致水泥与混凝土外加剂的相容性变差，影响混凝土的。

关于助磨剂的一些问题解答

“糊球、饱磨”问题需要怎么办，水泥助磨剂配方分析可以搞定。且听宏恩小编仔细道来：

含水率偏高物料的在磨内温度高于120℃、物料比表面积达120m2/kg时，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体、衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这时磨音低沉、发闷，有时还有“呜呜”声，这种现象称为“糊球、饱磨”。“糊球、饱磨”发生后，磨内温度-，衬板可能翘起，钢球对衬板的冲击力增强，一仓衬板螺栓可能断脱；由于磨内温度-，磨出的水泥“发黏”，输送设备容易堵塞；瓦温度过高有的达80℃以上，可能发生烧瓦事故。添加助磨剂是-“糊球、饱磨”经济有效的方法。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症-地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。

在水泥企业，许多人都错误地认为：“陶瓷球应用没什么技术，不就是把球磨机尾仓的钢锻倒出来换上陶瓷球吗？”实际上，这么做的后果，就是只能把粉磨系统的台时产量一降再降。原因很简单，不降低产量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要-水泥产品细度、比表面积达到内控指标，就得降低产量。好多在水泥粉磨车间工作十几年或几十年的员工，开始都不相信这个现实，按使用钢球、钢锻的经验对待陶瓷球的应用，球磨机台时产量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，问题也得不到解决。只有此时，各位才不得不承认：应用陶瓷球，既要粉磨系统节电，又不能降低水泥的产、，同志还需努力！而这也正是陶瓷球应用技术的科技含量所在。存在问题：由于助磨剂投加量很小，大1?500ml/min左右，有时才500ml/min，常规的流量计及控制阀很难控制到这么小的流量且-。