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锤式破碎机的工作原理及特点

随着现在科学技术的发展，逐渐有格式各样的设备出现，以此来替传统劳动力，例如锤式破碎机的出现，使人们在物料破碎工作方面得以很大的便利，通过介绍设备的工作原理及使用特点，以此来提升我们对于锤式破碎机的使用和了解，从而促进设备性能的发挥。

　　一、工作原理

　　锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度要通过筛板排出机外。  

破碎机轴承-的具体原因

　破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承-的具体原因包括：

　　1.组装破碎机时，轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。

　　在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。测试后，发现温度升高过高。拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承-和振动。

　　2.破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。

　　在加热操作过程中，如果将轴承加热器的温度调得太高，则会引起回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

　　3.组装破碎机时，轴承间隙的调整不当。

　　在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小，很容易引起轴承-，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏;如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。

【原因】锤式破碎机噪音产生

锤式破碎机是物料破碎的主要设备，在各大矿工行业广泛应用，但是由用户反应，设备在进行使用的时候，偶尔会出现一些噪音，对设备的使用和人员的身心都造成了一定的影响，对此我们需要了解噪音来源，才可合理的进行解决。

　　1、锤式破碎机自身的振动。因为锤式破碎机体积大，内部锤头的旋转会带动机器一定的震动，在生产线中是由皮带输送机带动锤头来结束破碎作业的，锤头在来回翻滚的噪音，这种噪音是避免不了的，因为在生产线的时候，需要---设备和零件的，这样才能避免一定的噪音。

　　2、锤式破碎机出现异常的噪音后，一般来说，锤式破碎机在工作一段时间后，就要对其进行检测维修，如果用户依不正当的操作进行保养的话，锤式破碎机就会出现不---的缺陷，出现缺陷后的锤式破碎机机会发出的噪音，比如皮带跑偏时会出现皮带击打的声音；出料阻塞时会出现石料击打锤式破碎机的噪音，锤式破碎机在出现缺陷后要及时进行处理，降低噪音。

　　3、在安装锤式破碎机的时候一定要挑选平稳的地方，这样不会出现过多的颤抖发出来的异常噪音，还要远离住户区，不要因为锤式破碎机自身的震动声音给居民们带来不便。

　　导致锤式破碎机出现噪音的原因，无非就是上述所介绍的几种，所以我们需要定期的进行设备检查，查明问题原因，---设备的正常运行，同时，如果当锤式破碎机出现噪音时，切勿厌烦，很有可能时提醒我们设备出现故障的一种警报。

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