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    焊前的机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。电泳着色的工业铝型材颜色光亮，色调饱满，因此-广大客户的喜爱。先用相关溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用锉刀等清理待焊表面。

    阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。另外，温度高，阳极氧化膜的孔隙率较高，反之较低。电解着色主要是使着色液的金属离子在氧化膜的微孔内的阻挡层的表面上进行电化学还原反应，使得着色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔的底部，对入射光发生散射而显现出不同的颜色，微孔中沉积的物质越多，则颜色越深。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。

    铝材的氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

    其主要过程为：1表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光亚光表面。

    2阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的al2o3膜层。

    3封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现-银白色以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。办公室隔断铝材专门作为分隔室内空间的立面，应用灵活，如隔墙、隔断、活动展板、活动屏风、移动隔断、移动屏风、移动隔音墙等。

    铝型材工作台按照用途可以分成多功能工作台，防静电工作台以及电气工作台，操作台工作台，车间工作台，实验室工作台，测试工作台以及流水线工作台等。这些工作台根据所需要的不同的承载和尺寸要求以及工作需求会进行设计和定制。

    那么定制这样的工作台，成本高不高？什么样的价格-合理？今天小编就来带着大家简单分析一下，以便大家在今后的选购中做个参考。

    首先，铝型材工作台中占比大的材料就是铝合金型材了，根据承载不同，选用的截面大小也不同。轻型承载的可以选择2020或者3030以及4040铝型材；如果是重型的工作台则需要选择截面大一点的比如5050，6060以及8080，100100等铝型材。截面不同，尺寸不同，成本价格肯定也有所不同。电解着色主要是使着色液的金属离子在氧化膜的微孔内的阻挡层的表面上进行电化学还原反应，使得着色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔的底部，对入射光发生散射而显现出不同的颜色，微孔中沉积的物质越多，则颜色越深。

    其次，工作台上面的其他材料，比如面板的选择。如果选择普通的密度板，价格会比较便宜，但是如果选择纯铝板或者是铝合金板材再加上防静电板子等等，价格就需要增加。

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