伺服数-压机厂「品之良」

液压机设计原理

设计问题

本体的设计

1主缸设计           2主缸缸口部分零件

3活塞设计           4顶出缸设计

5相关零件设计       6 机架刚度设计

7立柱的设计

液压系统的设计

1电机及液压泵的选择       2 各种液压附件的选择

3 方向控制阀的选择及计算   4 压力控制阀的选择及计算

5 流量控制阀的选择及计算   6 整个系统的分析及计算

电液接口的设计

1.输入量接口电路设计及计算

2.输出量接口电路设计及计算

3.功率驱动电路的设计及计算

单片机控制系统设计

1.单片机及接口芯片的选择与连接并绘图

2.控制过程的分析及时序分析

3.开发控制程序

液压机插装阀集成系统液压原理：

液压机采用二通插装阀集成液压系统，系统采用恒功率变量柱塞泵 ，可由一个或多个集 成块组成，液压机 吨位 1000～5000kn ，还可根据液压机实际工作要求选择单泵或双泵系统 。3、c型油压机特別适用于手机按键冲压、变压器整i形、马达組立、轴心、轴承压入等。液压机主缸能实现的动作包括 ：快速下行一慢速下行 、加压一保压一释压一快速返回一原位 停止的动作循环。顶出缸能实现的动作有 ：向上顶出一向下退 回一原位停止的动作循环。

我国液压机行业的现状及发展

液压机是一种利用液体压力来传递能量， 以实现各种压力加工工艺的机床。随着新工艺及新技术的应用， 液压机在金属加工及非金属成形方面的应用越来越广泛， 在机床行业中的占有份额正在大幅度-。

液压机适用于几乎所有需要压力加工的工艺。目前液压机主要应用在下列领域：

金属薄板件的冲压拉深成形工艺，主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工；

金属机械零件的压力成形，主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺；

粉末制品行业， 如磁性材料、粉末冶金等；

非金属材料的压制成形，如smc成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等；

木制品的热压成型， 比如植物纤维板材、型材的热压加工；

其他应用：如压装、校正、塑封、压印等工艺。

液压机液控单向阀失灵原因

关于液压机液控单向阀的原理应该大家都很清楚了，在控制的活塞上未有作用却有压力油的时候，它就像一般的单向阀，当它在控制的活塞上的作用有了压力油的时候，那么正反的方向的油液就有可能会进行流动。二、c型油压机结构与特点：◆采用计算机优化结构设计，c型单臂式机身结构，刚性好，结构简单、操作方便。所以说液失控指的就是它的后者。那么产生液控失灵的主要原因和排除方法如下：

一 液压机在检查控制的活塞，看看是否事因为毛刺或者是污物卡主在阀体的孔内，在卡住之后孔指的活塞便会推不开单向阀而造成液控失灵。在这个时候就应该先拆开清洗，倒除毛刺后进行重新的研配控制活塞。

二 对-式的液控单向阀，就应该去检查下泄油孔是不是因为这个污物阻塞了，或者就是说在设计的时候安装板上没有设计到泄油口，或者就是设计上有但是在加工的过程中并没有完全的钻穿。

三 要检查控制油压力是不是太低，对于一个iy型的液控单向阀来说，控制压力就应该主油路压力的30%~ 40%，在i小的控制压力都是不要低于18mpa。

四 液压机对-式的液控单向阀如果是在控制的活塞因为在磨损后它的内泄漏会很大。控制压力油就会大量的往-油，然而会致使控制压力不够，那么对内的话-式的液控单向阀，都会因为控制活塞的歪斜不能够很灵活的移动同时会使液控失灵。