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广州汇彩颜料有限公司----氧化聚乙烯蜡供货商；

聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚-；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；pe腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性pe蜡而言，通常低密度者低支链、高结晶度较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。

聚乙烯蜡的适用范围:

可提高纸张的光泽度、-度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。 主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、pvc管材、热熔胶、橡胶、鞋油和皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。

聚乙烯蜡也可以使颜料粒子表而带上相同的电荷，基于同性相斥原理，粒子间就不会互相吸引或-，进而达到颜料的均匀分散。此外，聚乙烯蜡还能起到降低体系黏度，提高流动性的作用。所以色母粒生产时添加聚乙烯蜡能够提高生产效率，提高产量，稳定分散效果。

聚乙烯蜡以极强的脱模效应与内润滑剂结合，提供了操作上的允许范围。在聚-加工中，聚乙烯蜡用作分散剂，能使增强材料和颜料在聚-中均匀分布， 而在聚-的注塑加工中， 脱模的难易取决于结晶度和润滑剂的效果。一般用改性的聚乙烯蜡作为润滑剂，线性聚酯pet的注塑加工中，聚乙烯蜡在-填充型pet的脱模性和流动性方面起到重要作用， 

聚乙烯蜡的应用十分广泛，但在pvc异型材、塑料管件、塑胶成型加工及油墨、涂料、地板蜡、汽车蜡、上光蜡等制品的应用中还有很大的发展空间，尚需研究和开发，使其获得更多应用。目前，聚乙烯蜡的生产方法主要有三类：一是由乙烯单体通过低聚反应， 如通过自由基低聚方法合成的聚乙烯蜡； 二是由高聚物的降解制备的聚乙烯蜡；三是在聚乙烯的合成过程中的副产，如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的聚乙烯蜡。

聚乙烯蜡的粘度比塑料熔体低很多，可用作塑料熔体指数改性剂，由于其热稳定性好，高温下挥发性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流动性，从而-塑料加工性能。聚乙烯蜡的分子结构与聚烯烃相似，极性均很弱，相容度较大，在聚烯烃塑料加工时起到内润滑作用。改性的聚乙烯蜡极性较大，与聚烯烃类相容度小，起到外润滑作用。

色母粒不加蜡乳液作为润滑，在色母粒生产过程中，由于超细粉体分散性不好，很容易产生团聚，这样-的影响的生产过程中的挤出难度，而且光泽度、加工性能方面都相对来说比较差，需要如何解决这个问题呢？

需要加入高分子的蜡聚乙烯蜡乳液来在色母粒体系中起到润滑分散的作用，增加与聚乙烯、聚、聚等树脂等树脂的相容性，并且聚乙烯蜡具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，加入到色母粒体系中，能增加色母粒挤出性，提高生产效率，同时能增加产品的光泽度与加工性能。