重型八角装箱,采用七层瓦楞纸板aaa或五层瓦楞纸板aa简称:aaa重型瓦楞纸箱进行---产品包装箱的设计。可以根据集装箱的尺寸设计包装箱的大小,避免运输物流空间的浪费,从而提高运载量,降低运费。
而且对于化工行业来说,承重性能较好的重型八角纸箱,可承重2吨而不变形,在一定程度上可代替木箱包装。重型八角纸箱还具有耐水、防潮、容积大、印刷---、易操作、免熏蒸等优点,是一种全新的型重包装方式。
特硬纸箱厂-瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。重型瓦楞纸箱成本偏高也是不容忽视的一大问题。瓦楞纸箱企业要想---重型瓦楞纸箱具有较高的强度,就必须采用进口高定量原纸或国产原纸,这样势必会增加原材料成本;如果制造工艺较为落后,重型瓦楞纸箱生产过程的损耗也会较高。
蜂窝纸芯含水率---,在蜂窝纸板复合前必须将中间水份烘干,如果将潮湿的纸芯复合在双层面纸内,蜂窝孔中间的水份很难跑出.如果面纸上胶,孔里的水份就更多,所以蜂窝纸芯烘干就显得十分重要.但是设备往往没有注意这一点,蜂窝纸芯烘箱只有3~4米,蜂窝纸板烘箱也只有4~5米,设想复合线的速度为8~9米/分,因为是纸制品烘箱温度不能太高,并且两头约一米长的温度与外界直通,蜂窝纸芯在高温中仅走2米左右,通过时间约为13~15秒,时间太短水分怎能跑掉?就算水分已跑出纸芯,水蒸气还在烘箱内,纸芯、纸板好比在洗---.实践证明纸芯纸板前进的速度决定了烘箱的长度,速度快烘箱要长,反之需短.温度一般控制在80~90度(根据气候而定),顶部必须有排湿口,每个排湿口间距2米,并且可以任意调节口径的大小,这样可以保持箱内一定的温度.排湿口蕞好通到车间外,以减少车间内的湿度.蜂窝纸芯,蜂窝纸板走出烘箱后还必须---有一定时间的冷却,这样的蜂窝纸板下机含水率才会低于行业标准bb/t0016-1999中的规定.如果采取面纸打孔,或纸芯开槽达到干燥的目的,这不但有损坏外观,而且雨天潮湿,纸蜂窝孔内还会吸潮,更为重要的是破坏了蜂窝结构.降低了平压和抗弯强度,失去了蜂窝结构的仿生意义.
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