珠海湛江不锈钢精密零件加工-「多图」

 湛江不锈钢精密零件加工拉钉：精密零件加工中使用的拉钉也已标准化。iso或gb规定了拉钉的两种类型，即a型和b型。其中a型拉力螺柱用于不带钢球的张紧装置，b型拉力螺柱用于钢球的张紧装置。

 湛江不锈钢精密零件加工拉钉：精密零件加工中使用的拉钉也已标准化。iso或gb规定了拉钉的两种类型，即a型和b型。其中a型拉力螺柱用于不带钢球的张紧装置，b型拉力螺柱用于钢球的张紧装置。

 在深孔工件进行精密零件加工时，由于刀柄受到孔径和孔深的---，这就要求刀柄要细长，但细长的刀柄会造成其刚性差，车削时容易产生振动和让刀现象；由于孔深，钻削过程中，钻头容易引偏而导致孔轴线歪斜；由于孔深，切屑不易排除，切削液难于有效地冷却到切削区域，且刀具在深孔内切削，刀具的磨损喝刀体的损坏等情况都无法观察，使得加工不易控制。

 在精密零件加工直径较小的深孔时，一般采用抢孔钻，抢孔钻用高速钢或硬质合金刀头与无缝钢管刀柄焊接制成。刀柄上压有v形槽作为排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口处。

精密零件加工有哪些加工原则？

   1基准面原则：用作准确的表面应优先加工出来，因为定位基准的表面越准确，装夹误差就越小。

   2先粗后精原则：按照粗加工，半精加工，精加工，精密加工的顺序进行各表面的加工顺序，以逐渐提高表面加工精度并降低表面粗糙度值。

 3先主次原则：应首先加工零件的主工作表面和组件底面，以便及早发现毛坯主表面上可能存在的缺陷。次要表面可穿---行，放在主要加工表面加工到一定程度后，精加工之前进行。