北京机械组装价格多重优惠「北京中航永兴」

产品组装前的清洗工作

应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗,去除表面残存油污,使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等。浸洗是将零件浸渍于清洗液中晃动或静置，清洗时间较长。喷洗是靠压力将清洗液喷淋在零件表面上。气相清洗则是利用清洗液加热生成的蒸汽在零件表面冷凝而将油污洗净。超声波清洗是利用超声波清洗装置使清洗液产生空化效应，以清除零件表面的油污。

产品组装精度

装配精度：为了使机器具有正常工作性能，必须---其装配精度。

机器的装配精度通常包含三个方面的含义

1 相互位置精度：指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同轴度等。

2 相对运动精度：指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。

3 相互配合精度：指配合表面间的配合和接触。

产品完全互换装配法

(1)定义：在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法，称为完全互换法。

(2)特点： 优点： 装配稳定装配是靠零件的加工精度来---；装配过程简单，装配速率高零件不需挑选，不需修磨；易于实现自动装配,便于组织流水作业；产品维修方便。 不足之处：当装配精度要求较高，尤其是在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。

机械组装划分装配工序：

1 划分装配工序，确定工序内容如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等；

2 确定各工序所需的设备和工具；

3 制定各工序装配操作规范：如过盈配合的压入力等；

4 制定各工序装配要求与检验方法；

5 确定各工序的时间定额，平衡各工序的工作节拍。