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抗震支架的材质工艺及安装方式

抗震支架的材质工艺 抗震支架根据材质来分，可以分为钢材，不锈钢，铝合金等，市场普遍采用q235钢材。多采用电镀锌，热镀锌热浸锌不低于60μm工艺加工处理。热浸锌防腐---于电镀锌，故价格比电镀锌高出10%左右。另外还有新型锌镁铝工艺，具有自动修复功能，形成保护膜，故价格稍高。 抗震支架的安装方式 抗震支吊架系统由c型成品槽钢、---抗震连接件、管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构---连接，钢结构采用预制孔螺栓或者梁夹抓扣式固定。

抗震支吊架的各配件、材料应符合以下要求

材料- 材料是---施工的基础，只有采用符合技术要求的材料，才能---抗震支吊架的安装，因此抗震支吊架的各配件、材料应符合以下要求： 1、抗震支吊架常常应用于地下室机电管线，而地下室具有潮湿和有杂乱电流腐蚀的环境特征，因此槽钢材质需要有效的防腐措施，应采用表面275g预镀锌或热浸镀锌处理，热侵镀锌层厚度***50μm，材质不低于q235，槽钢壁厚应***2.0mm，以---足够的剪切应力，为---抗震支吊架的刚度及减小变形，槽钢的截面不应小于41*41mm。 2、抗震支吊架采用锚栓的有效锚固---应为80mm—100mm，普通的混凝土膨胀性锚栓其力学性能已经能够满足使用要求，如有特殊需求的可优选采用具有适用于混凝土开裂区的带机械锁键效应的扩孔型机械锚栓包括自切扩孔锚栓和后切扩孔锚栓两种，钢材强度分为4.8级、6.8级以及高强度的8.8级钢，表面处理有电镀锌或粉末渗锌防腐涂层处理，镀锌层厚度***45um，并有机构出具的承载力检测报告，以满足使用节点承载力要求； 3、抗震支吊架冷弯u型槽钢内缘须有锥形齿牙，---不低于0.9mm，以---所有配件的安装依靠机械咬合实现受力传导，严禁任何以配件的摩擦哦作用来承担受力的安装方式，以---整个系统的---连接。 4、全牙螺杆及六角螺母材质应采用---《碳素结构钢》gb/t700规定的q235钢，螺杆强度不低于4.8级，表面采用电镀锌防腐处理，镀锌层厚度不低于10μm。 5、抗震管夹厚度应不低于5mm，宽度不低于40mm，以---管夹在受地震作用力时不能轻易变形。 6、对于消防系统消防喷淋、消火栓系统以及防排烟的抗震支吊架，产品应通过消防产品耐火测试，耐火时间不少于90分钟。

抗震支吊架必须严格按照图纸点位安装,不得擅自调整点位之间距或

安装过程中需注意的要点： 1、抗震支吊架必须严格按照图纸点位安装，不得擅自调整点位之间间距或是减少点位，各斜撑的角度必须符合规范要求，采用的螺栓应与结构体---连通，---各个部件之间紧固、---。但是实际中现场管线常常会发生变动，产生现场与图纸不符的现象，当出现这种情况的时候，就需要厂家依据现场管线，重新进行力学计算，选用合适的支架类型，以满足现场管线的抗震受力需求。 2、所有的产品的零配件及型材应在工厂预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。 3、槽钢现场切割部分切口，应---切口断面垂直，切割后应使用板锉去除毛刺，然后对切口进行防腐涂层修补处理，修补后的涂层厚度不得低于原涂层厚度。

抗震支吊架制作的标准

抗震支吊架制作的标准 采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割应符合下列要求： 手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm； 切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。 支吊架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。 管道支吊架的卡环u型卡应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。 滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。 支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。 管道支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。 制作合格的支吊架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。