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电弧炉简介

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可以生产钢种

电弧炼钢炉的原料主要是固体的废钢并配加合金料、调整碳含量用的生铁等，也可以使用直接还原铁或配一部分热铁水，原料的选择范围广阔；因此，除一些---碳品种钢，或者必须采用诸如真空处理等特殊手段的品种、特殊合金材料之外，大部分钢种几乎都可以冶炼。尤其是在近50年的时间里，电弧炼钢炉的技术性能逐步提高，生产成本明显下降，欧美发达电炉钢的比例已超过50%。

真空电弧炉机组介绍

真空机组通常以罗茨泵或油增压泵为主， 配以前级机械泵。从熔炼工艺和安全要求出发，真空机组应能---炉内工作压力不超过10 pa(通常在0.1～1 pa范围内)。如需了解更多电弧炉的相关信息，欢迎关注沈阳鹏程真空技术有限责任公司网站或拨打图片上的---电话，我司会为您提供、周到的服务。光学观察装置用来观察炉内的熔炼过程。也有采用工业电视系统的。控制系统中主要是电极自动调节器， 用来控制电弧长度使电弧功率和熔化过程稳定。采用计算机过程控制系统，一个人可管理几台炉子。直流电源多采用硅整流装置， 工作电压20～40v， 空载电压约为80 v， 工作电流每100 mm (直径)结晶器为1600～3500 a， 电流可作大范围 (约10：1)调节。电源应具有恒流特性，短路电流应不超过额定电流的1.2倍。自耗炉的熔化电耗在500～1100 kw·h/t范围内。

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电弧炉的特点有哪些？

利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电---部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种---有利 。 电弧炉炼钢发明后不久，就用于冶炼合金钢，并得到较大的发展。

沈阳鹏程真空技术有限责任公司本着多年电弧炉行业经验，---电弧炉研发定制与生产，---的电弧炉生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！

电弧炉的工艺性能介绍

沈阳鹏程真空技术有限责任公司生产、销售电弧炉，我们为您分析该产品的以下信息。

由于电弧炉炼钢炉内气氛可控、炉渣调整或更换的操作比较易行，而且能够在同一套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂，温度控制、成分调整合金化等各阶段的复杂工艺操作。20世纪80年代，lf及ebt技术的开发使电弧炉冶炼加炉外精炼的现代电弧炉炼钢流程基本成熟。电弧炉炼钢可以间断性生产，在一定范围内可以灵活地调换生产品种。

此外，现代电弧炉还可以大量使用辅助能源，如喷吹重轻油、煤粉、然气等。因此，电弧炉炼钢工艺适应性强，操作灵活，应用广泛。